12     月       17       日，       “2021       年中国运动控制       /       直驱产业高峰论坛       ”       在深圳隆重举行，五百多名业内人士汇聚一堂，共谋行业发展大计。在主论坛环节，美的集团首席专家谷晓春先生做了       “       美的智能制造转型实践       ”       的主题演讲，深入介绍了美的近几年在   智能制造     方面的规划和实施建设情况。    

    美的智能制造战略的制订是基于国家    “     中国制造       2025”       发展战略，在过去几年，美的智能制造的发展方向也支撑着美的的业务战略，如：科技领先、用户直达、数智驱动、全球突破，以及全面数字化和全面智能化发展。同时，集团提出要进行内生式增长，为了支撑集团的业务发展战略，美的智能制造的发展目标是：建立一个核心、六个关键技术，一个核心是打造美的的智能精益工厂，六大关键技术是智能自动化、智能机器人、智能物流、智能信息化、移动大数据、物联网集成，来打造美的的智能制造。    

    1、       智能制造必须符合精益制造全过程      

 2013     年美的开始引入精益制造，从       2013       年到       2018       年，这个过程中是美的经历了一个比较漫长艰难的蜕变，从传统的粗犷式制造模式向精益制造模式的转变，美的内部在这个过程中有很多的碰撞、纠结，也有很多的疑惑，甚至质疑未来用什么方向才能实现精益制造。但美的坚定了精益制造发展的方向，所以从       2016       年到       2018       年，美的的精益制造推进得到了快速突破，在这个过程中，最大的体会就是精益制造推进的过程不是技术的问题，实际上最难的是人的思维问题，人的价值观、理念和意识问题。在推进的过程中，美的成功地改变了管理层从上到下制造体系人的思维，从       2018       年到       2020       年，美的重点是打造数字精益工厂，从       2021       年到       2022       年，则更多是要关注建立智能精益工厂的       “       标杆       ”       。    

    在过去几年可以看到一个数字，在数字化投入方面，美的累计投入一百多亿，在机器人投入方面，我们现在累计有    2110     台，在自动化方面在过去几年投入       20       亿。美的制造全球布局总共有       34       个制造基地，国内有       17       个，国外有       17       个，在过去几年，我们在国内成功打造了几个   智能制造         “       标竿       ”       工厂，包括全球端到端价值链灯塔工厂、国家工业互联网创新发展示范、国家       5G       网络化改造及推广平台、国家   智能制造     试点示范、国家两化融合试点、工信部   智能制造     能力四级认证及国家级   智能制造     工厂等多个       “       标杆       ”       工厂。    

    其中的体会是，   智能制造     必须符合精益制造全过程，而且精益制造的理念和思维会贯穿整个智能制造的过程，在过去几年，我们在这一方面取得了一定的成果，通过这几年方法论的沉淀，可以看到在精益实践过程中输出了    40     多门方法论和       MBS       工具。此外，人才育成也非常重要，美的培养出十个       MBS       专家，有一千名       MBS       黑带，超过       5000       名       MBS       绿带，到今年有       20       家国内工厂成功实现了精益转型，在国内有       29       家工厂，在国外有       14       家，还不包含刚刚收购的工厂，所以精益制造的过程任重而道远。    

    2、       数字化须要业务流程先行      

    数字化的建设首先是业务流程先行，通过业务流程的梳理优化，通过数字化固化流程，在实践应用过程中不断迭代升级，在应用过程中，应用方案通过美云智数对外进行输出。通过数字化应用暴露出问题，反过来倒逼业务变革和组织变革。过去几年通过数字化，使得美的的业务流程更加透明化、可视化，在之前传统的业务流程下隐藏的问题都暴露出来了，所以组织的变革、业务的变革在这种情况下必须往前走。这是一个良性的循环改善过程，这几年在数字化营销、研发、供应链运营等方面，我们通过数字化建设取得了一些成果，当然数字化建设对美的来说只是跨出了一步，这条路很长。    

    美德的智能制造转型支撑了业务流程不断地升级，制造的目标是要保证交付、提高效率、为客户提供优质的产品。相对完美的产品质量，在美的智能制造建设过程中，我们通过设备的自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化，通过这方面的建设，打造美的的智能制造，通过这些数据可以看到取得的初步成果，制造效率提升    44%     ，自动化率提升       49%       。    

    在美的的数字化投入过程中，产生了大量的数据，沿着业务流程产生的数据的采集、数据的分析，我们应用美的的大数据平台，把数据过程中的经营指标及时进行更新、透视化，及时能对风险进行预警，通过数据的分析，为管理层提供决策，大数据平台总量到现在有    20PB     ，应用场景覆盖       1324       个，覆盖的过程指标       642       个，预警规则建立了       2156       条，       MIOT       美的工业互联网。在美的的智能制造工厂建设过程中，通过美的的       IT       和美云智数团队，我们在工业互联网、数字化应用案例，在工厂实践应用过程中，提供了工厂的智能制造解决方案，在实际应用过程中，不断地总结经验，迭代升级软件。通过美云智数把成熟的数字化案例进行产品化，对外输出服务和产品；在应用方面，美的收购了       KUKA       ，让的运动控制技术在美的工厂自动化建设过程中提供了非常好的硬件保障。结合美的制造的专业的知识和技术的积累，共同融合在一起，形成了软件、硬件、制造支持的、三位一体的美的工业互联网平台。    

 2020     年       11       月       17       日，美的集团在北京发布了       MIOT2.0       ，这是对美的数字化建设来说是一个里程碑事件，未来美的的数字化建设将对外部客户，以及中国的智能制造发展起到积极的促进作用。    

    3   、美的智能制造发展愿景      

 2020     年对美的来说是二次战略转型的元年，现在美的集团的定位和几年前已经不一样，今年美的集团定位为消费电器、机电事业群、暖通和智慧楼宇系统、机器人与自动化、数字化创新的科技集团，为过去几年美的的业务模式和业务产品提供了创新的基础，支撑新的业务形态和产品，美的一直牢记着不断强化坚固的基石，这个基石就是美的产品的核心零部件，这些核心零部件包含像压缩机、电机、运动控制器、编码器、驱动器（如核心零部件商       Servotronix       ）等，美的有自己的品牌、自主研发的专利技术和供应链。    

    美的一直坚信智能制造的发展最终是要助力企业的经营高质量发展，从数据统计可以看到从    2011     年到       2019       年美的集团重要的经营指标：总收入提高了       108%       ，净利润增长       238%       ，净资产增长了       175%       。    

    在内部能力建设方面，美的首先将构建美的的    MBS     能力中心，通过联合管理的模式，坚持技术和产品创新，提升用户体验，我们坚定数字化、自动化、智能化深化和推进，加快全球制造转型升级。在这个过程中，美的也制定了一些目标，在未来三年，美的的       “       灯塔工厂       ”       希望再增加到三家以上，国家级示范试点单位从五家提升到八家，海外制造工厂对美的来说，在未来几年要关注海外工厂的精益制造发展过程中，首先是通过精益制造夯实工厂制造的基础，打造美的的       MBS       能力中心，通过系统的建设，能够让我们有人才、有基础、有方法对全球的制造进行输出，并且在未来三年，美的集团会投入       15       到       20       亿在自动化领域，我们还有很长的路要走。美的的       MBS       系统、自动化的成熟方案和先进的技术，以及数字化工业互联网技术，一方面在内部将继续支持美的的智能制造发展，另外一方面我们也将输出美的优质的产品和服务，助力中国制造未来的升级发展。