文/潘敏瑶】中美贸易摩擦与“中兴华为”事件，以及一季度新冠肺炎的爆发，都在一定程度上对PCB行业的企业造成了影响。对于国外市场占比55%的深圳市星河电路股份有限公司（以下简称“星河电路”）来说，亦是如此。

2020高工机器人巡回PCB行业专场已于5月19日正式启动，5月21日，高工机器人巡回调研团队走进星河电路，与企业相关负责人就企业的市场规划、产品开发以及行业发展趋势等话题进行了探讨交流。本次活动得到了埃斯顿、艾利特、井松自动化的大力支持。

据星河集团资材总监&研发总监温沧介绍，星河成立于2005年，投入资本6.6亿，有广东深圳、福建龙岩、湖北黄石三大生产基地。

深圳厂房主要是研发样品和前期对接，产品为2-12层PCB板的中小批量生产，产能为3万平米/月；

福建基地主要服务于国内市场，为2-8层产品的中大批量生产，产能7.5万平米/月，终端为汽车电子、通讯、家电；

黄石基地投资5亿人民币，一期工厂已于2014年投产，产能4万平方米/月，目前产能还未满产，计划总产能12万平方米/月，主要瞄准国外市场，为4-18层产品的大批量生产基地，终端为汽车电子、通讯工控、物联网。

温沧进一步介绍，在汽车电子领域，星河集团已积累了现代、宝马、大众、比亚迪等客户，工控领域的客户包括创维、今创集团、霍尼韦尔等，家电客户包括格力、海信等，物联网主要做5G前瞻研发，同时涉及一定的军工业务。

从产品销售区域及占比来看，国内45%，日韩15%，欧洲20%，美洲15%，东南亚5%。

近年来，星河集团的业绩保持每年30%的增长速度，2017年营收5.51亿，2018年营收6.35亿元，2019年营收6.8亿元。如今，员工人数达到1500人，其中制造人员800人，从一定程度上来看，星河集团仍属于人员密集型工厂。

温沧表示，在PCB的工序中，设备前端和末端的收板、放板，机加工设备与检测设备对“pass” 和“nopass”产品的分流存在“单工位”替代的机会，但对机器人的速度和稳定性要求较高。

除了机械手外，AGV在“线路板半成品板的搬运”，“质检过程中产品分流的搬运”，“将板料投到线上物流”等环节存在用武之地。

目前，深圳生产基地未实现自动化；福建基地的自动化生产主要引入了收放板机，在部分工序衔接、在线检测与板料筛选分类环节，开始采用机器人，同时采用ERP、MES将设计工程资料、线上控制、出货数据等整厂数据串联；黄石基地目前采用了三轴机器人实现自动收放板，黄石二期厂房正在筹备全厂连线模式，待黄石项目完工，将会用到300台以上机器人。

针对星河集团未使用智能仓储的原因，温沧认为主要有两个方面：1、备料周期短，且厂房场地受限；2、PCB厂家的成本不可控，都希望资本快速流。

对于自动化设备的投入，温沧坦言，首先考虑投资回报周期，可接受小设备为10-12个月的投资回报周期，大设备则为2年以内；然后考虑设备性能，最后才是设备价格。

温沧认为，5G的发展将带动PCB行业的发展，唯有迎上5G浪潮的厂商才有更大的发展空间。目前，星河集团也在5G领域有所布局，主要生产以基站和交换机产品的板为主，并涉足天线信号接收领域。