疫情发生后，众多企业的业务停摆。不过口罩这种国民防护装备，在市场上一度供不应求。对于制造型企业来说，转产口罩是特殊时期的“救心丸”。然而，特殊时期专做口罩，不是一件简单的事情。

许多商家认为口罩的制造很简单，结果却经历一场无比“酸爽”的体验。假如在2月初，一个商家决定专做口罩，如同闯关游戏三部曲。第一关是申请资质，前期物资紧缺，政府一般为厂家开绿灯，但是后期政策收紧，办理资质就不是那么容易；第二关，采购设备。相信很多商家深有体会，要么买不到设备，要么买来的设备出问题；第三关，采购原材料。原本每吨2万元的熔喷布，被商家炒到了每吨10万元，这里能不能买到还是一个问题。

 为什么口罩机总是调不好？

谈到口罩机设备，就要追溯到市场的源头。口罩本来的市场很小，疫情发生后，原本的产能根本应对不了激增的市场需求。要快速扩大产能，首先原材料要充足，其次，是高效率的自动化设备。

刚才讲到口罩市场小，短时间提高产量，商家就需要很多的口罩机设备。那么大多数口罩机设备哪里来？答案就是找机械设备厂。事实上，原本做口罩机设备的工程师很少，需求上来后，做电子设备、纺织设备的工程师，纷纷加入口罩机生产的队伍。

那么问题来了，这些其他行业的机械工程师，对口罩的生产工艺缺乏了解。一位口罩机的机械工程师透露，许多厂商转做口罩机，厂商负责人对口罩机的认识不到位，留给工程师研发的时间很短。工程师往往从网站下载了一张图纸，然后找来所有零部件组装，再写一套程序便完事。

我们会发现，商家购买了口罩机设备，制造出来的口罩，总是出现各种各样的问题。业内人士介绍，从买来的口罩机设备来看，程序是没问题，零部件质量也可靠，但就是做不出好的口罩。重点还是在口罩机的调试方面，比如超声波耳带焊机下面转盘的夹具位置，焊接程序不对等等。最让商家痛苦的是，口罩机在出厂前没有问题，经过一段运输到自己的工厂，却掉了链子。比如N95口罩机的刀具，出厂时可以切割，拿回自己的厂就不行。

据业内人士透露，口罩机出现有两个重要原因，一个是机械结构本身就不合理，而是市场留给工程师研发时间不够。对任何事物的认知，都是一个过程，口罩机的调试没有秘诀，就是专心、专注、耐心三点。反复的调试，才能得出经验。

 为什么全自动口罩机不吃香？

按照理论上说，机器能解决的，尽量不用人做。全自动口罩机，一条产线将口罩做好，不用人工去干预。可是问题来了，疫情发生前期，许多商家采购了全自动口罩机设备，结果用了两三天，机器就出现bug了。原因何在？

制造一个N95口罩，需要有上下料、喷印、压纹、耳带焊接、封边等七八个工序。全自动口罩机，就是将所有工序集合在一起，分步骤的完成生产。假如某个工序出现问题，将要面临整条产线的停摆，这是让商家无比痛苦的事情。

那么，半自动口罩机的有点，又是怎么体现的？业内人士透露，半自动口罩机，就是将制作口罩的工序分开处理，可以理解为模块化生产。商家的耳带焊接工序出现问题，可以集中人力去做其他工序，等到故障环节修好后再补上。如此一来，对产出效率的耽误不是很大。只是半自动口罩机，需要的人工成本要高一些。

综合现实情况来看，全自动口罩机固然好，只是当下是赶工时期，工程师对口罩机设备的认识，还需要一定的时间。固然多数全自动口罩机，仍存在一定设计缺陷，稳定性能不高。反而耗费人工较多的半自动口罩机设备，能够更加灵活进行生产作业。