作为不断发展的技术，MicroLED继续展示其在显示市场上的优势，并将其不断纳入新的产品线。
这些微小的发光二极管（LED）是单个元件，通常尺寸小于100 µm（约为人发宽度的1/10），有些甚至小于3 µm。 与其他显示器类型相比，它们的优势包括更快的响应时间，更高的亮度和更低的功耗。 与LCD（液晶显示器）和OLED（有机发光二极管）显示器相比，MicroLED可以提供更宽的色域，更高的对比度和更深的黑色。
MicroLED在视角性能和响应时间方面与OLED技术相同，但在亮度和坚固性方面均超过OLED，同时消耗的功率却少得多。 这些好处正推动着对该技术的重大投资，并推动了市场预测，到2025年，这一数字将达到 3.3亿台 ！
图片来源：Radiant Vision Systems
随着人们对更好和更高的分辨率的需求不断增长，microLED被定位为在显示行业各个领域突破的下一代技术。 其微小的LED尺寸和减小的像素间距可产生生动清晰的图像。对于诸如智能手表，增强现实（AR）和平视显示器（HUD）等设备的制造商而言，它们的吸引力尤其理想：在可变空间照明条件下，拥有 高亮度 和 高分辨率 至关重要。microLED显示器在这方面做得尤为出色！
发光显示器的质量挑战：非均匀性
为了充分发挥microLED显示技术的潜力，在生产中必须克服一些挑战。 确保发光显示器（如OLED和microLED）的质量和均匀性是一项艰巨的任务，因为单个二极管是其自己的发射器，并且需要独立驱动。 因此，由数百万个microLED组成的显示器在亮度和颜色上会表现出很大的可变性。
Plessy Semiconductor的单片microLED显示器背板
这种可变性可能导致观看者感受到不一致的外观（整个显示器的颜色或亮度不均匀）体验。 因此，不能出售具有均匀性问题的显示器。无论是在沉积到基板上之后在单个晶圆级上测量microLED还是在定位到消费设备的显示器背板上后，microLED制造商都需要一种检查方法，他们可以依靠这种方法来高精度地测量和量化microLED的光和颜色输出以进行校正从而提高产量。
可变亮度会在此0.7英寸microLED面板（Full HD，1920x1080）中产生不均匀的外观，LED尺寸为2µm，像素间距为8µm。（图片©Jasper Display Corp.）。
显示计量系统必须能够精确识别和测量单个像素和子像素的亮度（Lv）和色度（CIE x，y或u'，v'）；也就是每个二极管，以确保microLED器件的质量。Radiant的高精度，低噪音 的Prometric ®成像光度计和色度计展示microLEDs，证明获得了每一个microLED精确和可重复的亮度和色度值超越竞争力的测量系统的能力的精密测量。
首先，对每个像素进行隔离，使其可以使用Radiant TrueTest™自动视觉检查软件中的图像分析工具进行量化。 随后，然后计算各个校正系数，并将其应用于每个microLED，以确保获得相等的输出和均匀的显示外观。Radiant基于图像的测量系统可提供像素级的精度，而制造商需要正确检查和校正microLED显示器以达到必要的产品质量标准，从而提高生产效率以满足市场需求。
在现有的图像中示出的相同microLED显示现在有测量和校正后使用普尔均匀亮度®用显微镜镜头Y29（29万像素成像光度计），使用真实测试™软件的出村算法。（图片©Jasper Display Corp.）。
案例研究：Jasper Display
贾斯珀显示器公司（Jasper Display Corporation）和其他显示器创新者选择了Radiant Vision Systems，以提高诸如microLED之类的开发技术的视觉质量。利用Jasper Display的 MicroLED入门套件，Radiant的高级像素测量和均匀度校正（demura）解决方案为制造商提供了协助，以帮助他们实现有效的microLED显示屏开发目标，同时确保完美的视觉显示质量。
具有显微镜镜头附件的ProMetric Y29成像光度计已被有效地用于测量和校正microLED显示器的亮度均匀性。图片来源：Radiant Vision Systems
