如何判断     端子   压接的状态

根据压接后的端子外观及剖面情况，判断分析压接效果如何。常见的外观判断有：芯线压接翼处有无喇叭口,绝缘压接翼处有无绝缘皮突出，料带尺寸等；

剖面分析的项目：支撑高度/宽度，     毛刺   高度宽度,压缩率(不同线径不一样)情况，压接翼有无对称等；这里对于判断合格与否的尺度不作赘述，可以参考文章：端子压接高度设定流程

那么端子压接剖面的意义是什么呢？

    监控   并保证端子在批量压接过程中是否稳定；

合格的压接状态保证端子与导线的结合     电气性能   ，进而提高保障整车回路中的电气性能；

怎么样保证端子压接合格

影响端子压接状态的因素比较多，这里对于硬件方面如机器与模具的匹配，模具与刀片的选用，模具的保养等不做细述。我们聊聊最根本的因素：端子与导线的匹配情况以及端子压接参数的设定。

端子与导线的匹配：在额定     电流   一定的情况下，可选的     电线   种类基本限定了所对应的端子种类。为什么说是电线决定了端子种类呢？因为电器的额定电流设定后，对于导线的承载电流也做了限制。因此导线的线径可被选择下来，与之匹配的端子，满足可承载电流的大小并可以包裹住线径即可。当端子与电线匹配后，那么如何设定端子的压接参数呢？在     Molex   /delphi/     TE   的零件规格书中不难发现，很多端子都会提供对应的端子适配的线径大小及压接范围，这类信息可以作为模具验收阶段压接参数设定时基本参考信息，关于端子压接的流程推荐大家阅读《端子压接高度设定流程》说到这，肯定有朋友会讲，很多情况下，我们需要的端子压接范围在Molex/delphi/TE里是找不到的，怎么办？没错，很多情况下是找不到的。

这里要吐槽一下，这类进口的     连接器   端子很早进入国内并与众多车企合作开发了很多产品，因此作为保护，在信息的分享上会做到一定的壁垒。(销售     图纸   是可以很快找到的，关于     制造   的信息，不好意思你得通过渠道来问我要!)那么在这样的情况下，咱们怎么来设定端子的压接参数呢？有办法。

前面讲过了，压接判断有外观和剖面分析两大项。很多线束企业都有各自的企业标准，基本可以作为判断的依据，我们可以逆向的去想想这样的问题：没有参考的信息，根据压接后的外观及剖面状态也可判断端子与电线是否匹配，这样的方法也普遍的采用。