近日，石化机械提供的天然气压缩机在国家重点能源工程文23储气库项目一期工程实现72小时试机作业无故障，在现场试机环节脱颖而出。该公司天然气压缩机在储气库市场正显现出本土优势。

压缩机是地下储气库建设的关键设备。伴随着天然气大发展，地下储气库蓬勃兴起，压缩机在该领域显现出广阔的市场前景。特别是，文23地下储气库工程项目是我国中部*大的储气库。该储气库建设对保障中部地区供气安全、促进豫北地区经济社会发展、改善大气环境具有重要意义。

近年来，石化机械瞄准文23等储气库建设，重点开发专用压缩机，并在产品研制、市场应用、替代进口机组等方面积累了经验，不断取得阶段成果。

为适应文23储气库注采气量变化范围宽、注采气压力范围变化大等特点，石化机械在完成文23储气库先导工程项目的压缩机产品研发和制造任务后，成立产品和工艺设计攻关小组，认真总结先导工程项目相关经验，吸纳国内外储气库注气压缩机性能优点，围绕压力高、排量大等复杂工况开展技术研究，从主机、配套、电气、工艺设计及试验、零部件加工、产品组装、过程控制等方面，仔细查找前期项目工作中存在的不足，以问题不分大小、问题不分部门为原则，全面展开原因分析，研究制定解决措施。

针对文23一期工程较先导项目进气压力提高、排量增大、电机功率增大等情况，重点开展了多机联运下的振动控制技术研究、工艺流程优化、高压大壁厚管焊接工艺攻关、提高四口连接缓冲罐装配精度研究等技术攻关，并结合缓冲罐制作、安装工艺，优化了主机机体、中体结构和尺寸。优化的主机机体、中体可在为提高四口缓冲罐装配精度提供有力支持的同时，增强机体和中体强度，实现了文23一期工程机组在线监测的要求。

此前，石化机械研制的4RDSA-2/1500天然气压缩机在文96地下储气库现场投产运行，机组主要技术指标达到或超过设计要求，振动、噪声和运行能效等指标优于进口机组。研制的高压力大排量天然气压缩机组在文23储气库先导实验工程增注站内成功调试运行，*高压力达到34.5兆帕，日排量达到150万立方米，达到设计要求。