文/潘敏瑶】3月19日，广东省发布《一次性使用儿童口罩》团体标准，为更多儿童口罩生产提供了专业支撑与保障。

这意味着儿童口罩国家标准正式出台，填补了国家标准和行业标准的空白，儿童口罩生产彻底告别“无标可依”。

 从无标准到有标准

“出门戴口罩”已经成为必备防疫行为。

4月9日，广东省教育厅发布权威通知，广东省各级各类学校学生自4月27日起分期、分批、错峰返校。随着“复学潮”即将到来，适合孩子戴的儿童口罩或面临一“罩”难求问题，儿童口罩成为家长关注的热点。

“儿童要佩戴儿童专用口罩，其大小规格与成人口罩不同，一般的成人口罩对儿童起不到防护作用。”同济大学附属东方医院本部儿科主任乔荆表示，成人口罩制作规格一般按照成人的脸型和面部特征来制作，而儿童脸型较小，儿童面部特征较圆润，如果直接配戴成人规格口罩会造成口罩和面部的不密合。

儿童口罩应该解决的问题包括：密闭性，口罩过滤层再好，若密闭性达不到，依然会有致病的细菌、病菌等被吸入人体；舒适性，成人口罩鼻梁条会让儿童产生不适感，从而导致儿童抵触配戴口罩。

广东发布的《一次性使用儿童口罩》团体标准可以说是一场“及时雨”。这套标准根据儿童口罩的实际使用情况，精准制定口罩外观尺寸、鼻夹结构、过滤效率、微生物指标、生物学评价等相关性能指标。具体需要符合以下条件：

 1、安全性更强

要求儿童口罩的主要性能高于医用口罩标准，指标更先进。如标准规定颗粒过滤效率的要求由医用外科口罩的30%提高到80%。同时，针对采用印花工艺等使用涂料、染料的口罩，增加了甲醛含量（≤20mg/kg）和pH值（4.0-7.5）的要求。

 2、舒适度更高

考虑到儿童肺活量普遍低于成人，但通气阻力过低又会影响口罩的过滤效率等实际，在保证安全性的前提下，科学确定了通气阻力和过滤效率的指标。

 3、规格更适用

标准根据儿童脸型特点，提供了大童小童两个推荐规格（14.0cm×9.0cm和12.0cm×7.0cm），方便选用更适合不同儿童佩戴的口罩。

 4、设计更人性化

市场调查表明，由于儿童不习惯佩戴口罩，在口罩的外观、颜色、图案上作个性化时尚化调整，促使小朋友从此“爱戴”口罩。

 从无产能到高产能

有口罩机生产厂家表示，按照以上推荐规格，只需对口罩机部分配件稍作调整就可以马上投产，从而推动儿童口罩从鱼龙混杂到规范生产，从一“罩”难求到产能到位。

事实上，虽然儿童口罩机与成人口罩机结构和功能大体类似，但需要全面考虑儿童口罩生产链的设备、技术能力、工艺水平、原材料、成型、质量管控等每个环节，需要产业链企业协同合作，可谓牵一发而动全身。

从2月份开始，广东多家龙头企业便陆续接到了口罩紧急生产任务。

面对此困境，响应政府的号召，天机与其母公司长盈精密，迅速采取行动，充分利用多年积累的自动化开发能力智能制“罩”，基于长盈精密已有的洁净厂房，与央企下属疗企业合作，投产医疗口罩全自动生产线。

近期，天机再次响应政府号召，全自动儿童口罩生产线应运而生。

天机相关负责人表示，对于设备来说，儿童口罩和成人口罩工艺接近，80%的零部件可以共用，主要区别在于和口罩接触的零部件有变更，比如机构的尺寸和定位变更。

针对于儿童口罩对舒适性要求更高，和皮肤接触无纺布要更加柔软亲肤，天机对熔接刀模的焊点形状及位置进行调整优化，使儿童口罩上焊点更柔和，避免儿童肌肤受到刺激而感觉不适。

设备性能方面，儿童口罩机在成人口罩机的基础上进行了升级，优化了结构，如本体和耳线链接输送部分进行优化，避免速度提升时出现送料不到位的情况发生。

天机相关负责人告诉高工机器人，全自动儿童口罩生产线的“天机速度”是7天设计出图，采购组装调试12天的奋斗结果。其产能为80-100pcs/min，交期为15个工作日。

由于时间紧、任务重，对于口罩机工程师来说，从早上8点开始，全身心投入工作，晚上十一二点下班已经是常态。

目前口罩机工程师的任务不仅要负责口罩机的新功能设计，也要兼顾调试过程中的问题处理。每个工作版块都有相应的标准化流程，以新功能的设计为例，发现需求或收到客户建议后，工程师及技术经理设立专项会议进行讨论研究，确立是否优化以及改善方法，进一步讨论实现方式以及在过程中可能遇到的各种问题，基于结果，进行出图。将新功能于实验室进行验证调整，通过审核后进行批量升级应用，比如耳线折叠功能，方便客户进行包装。

在“疯狂的口罩机”期间，“一机多卖”现象屡见不鲜。天机发现市场存在这一情况后，第一时间规范流程，给有相应生产资质的厂家、生产口罩的终端客户进行供货，尽力让口罩机第一时间可以开始顺利生产，制造口罩。另外，天机坚持统一价格，按单排产，杜绝一机多卖，保障客户利益。

 “战时机制”的自动化力量

据中办国办复工复产调研广东组深入广东调研期间了解的一组数据显示，目前广东省纳入产销台账的口罩机生产企业已增至129家，2月以来累计生产口罩机2581台，占全国80%，其中交付省外1018台……

比亚迪仅用7天就完成口罩机生产设备研发制造，目前日产口罩500万只，一跃成为全球最大的量产口罩工厂；疫情期间迈瑞医疗呼吸机累计供应量占全国六成的；广东盈通新材料供应防护服胶条全国第一……

疫情发生以后，“战时机制”充分激发了市场化、科技创新、产业链协同等特质，扭转了“一罩难求”的供应紧张局面，在更艰巨的疫情防控战场展现自动化的力量。

如今，天机与其母公司长盈精密打造的出口版本儿童口罩机已成功交付，并捐赠了10万个儿童口罩给意大利儿童慈善基金会，直接送给医院里的儿童，并准备再捐赠10万个口罩给德国孤儿院。

天机相关负责人表示，国外疫情日渐严重，口罩依旧有明显的缺口，特殊时期，厂商代表的不仅仅是自己，更代表了中国的情怀和担当。“天机与智能制造行业的诸位战友同袍,一起抗疫前行。”