项目介绍

如果没有     计算机   ，在一个烟草厂计算生产量是非常繁琐且容易出错的。基于PC的     监控   系统能够自动收集并记录生产数据，大幅度地提高了工厂管理和设备维修的效率。在此基础上结合     以太网   通讯，大大优化了烟草生产线的     制造   和管理。

此次，我们的客户为中国一家颇具品牌实力的烟草制造商，在与研华合作之前，客户的生产线已经由可编程逻辑控制器（     PLC   s）实现自动化。尽管如此，他们仍需要依靠人力来计算香烟及其他材料的数量，他们的工程师通过人力检查和记录     存储   在PLCs中的数据，完成数据分析。

在此项目中，研华采用基于PC的监控设备，安装至制造设备中，再将相关的数据显示在触摸式屏幕并传输到控制中心，有效减少错误、提高管理效率。

项目需求

烟草生产厂生产环境复杂、拥有各种制造设备，包括烟草撕碎机、干燥机、香烟制造机器、     包装   机等。整个工厂需要有宽范围的温度、电压。因此，工业级计算机必须强固、可靠。

此外，IPCs需要有PCI扩展槽，用于插卡并与生产线的PLCs相连接。另一方面，监控系统收集和传送大量数据，需要有强大     CPU   的工业级PC和高速可靠的以太网络。

项目实施

系统架构

系统描述

研     华为   该客户提供的监控设备是为此客户特别设计的设备。每个设备采用无风扇嵌入式工业电脑UNO-3282做内部设备、19” TFT LCD工业触摸平板     显示器   FPM-3191G作为前端人机界面。FPM-3191G不锈钢外壳和NEMA4/IP65铝制前面板设计，可实现在严苛及高灰尘环境下设备的正常运行。

此外，高性能嵌入式工业电脑UNO-3282具有强大的     Intel   Core 2 Duo处理器，扩展能力强，可任选2个PCI扩展槽或1个PCIe和1个PCI槽，连接设备级PLCs。UNO-3282具有分组能力的千兆以太网口，可连接至以太网络监控设备。其网络冗余和备份电源S     RAM   可保证以太网络的一致性，甚至在电源故障或以太网络故障情况下数据仍可稳定传输。

设备层，烟草制造设备和PLCs通过ProfiBus协议连接。UNO-3282从这些PLCs收集数据并传输到中央控制室。数据最终显示在工业平板显示器FPM-3191G上，用户可很方便的读取所显示信息，且可通过简单的触摸操作即可完成命令发送等。

结论

烟草制造商使用此监控系统，可将生产和设备操作相关的所有数据显示至终端，且实时存储在     数据库   。包括：香烟生产数量、不良率、PLCs的状态等。它有效降低工厂人力及工程师的维修工作。更重要的是它提高了工厂整体管理效率。研华以先进的技术为客户带来高性价比的解决方案。

责任编辑：gt