随着各种电子技术以及软件技术的飞跃式发展，现今电气控制领域早已是各种程控甚至智能设备的天下，毫不夸张地讲就连最为常见的时间     继电器   也有近三分之一为     单片机   形式，至于各种品牌的可编程控制器——     plc   （英文缩写）相信广大同行也多有接触和认知。可在实际工作中，有不少同行对PLC这种装置却心怀畏惧，以致不敢上手，甚至连学习的兴趣也非常低迷！对此笔者认为大可不必，要知道PLC技术真正的难点在于复杂逻辑通讯程序的编辑层面，除此之外的知识还是较为简单易懂的。口说无凭，今天笔者就以前段时间搞的一个PLC小项目为例，同大家交流一下PLC硬件配置方面的那些知识。

先来看项目要求：某单位为便于传输材料需要安装一部输送带，为了确保输送带运行过程中一旦发生超温、输送带跑偏、撕裂断带、沿线急停、超速打滑等故障现象时可以快速自行停机，故需要设计一套保护装置。同时该单位还要求故障发生时保护装置需通过语音、文字途径发出警报信号，并且要求成本低廉，体积小巧。

接到任务后，笔者首先从成本角度考虑，选择体积小巧价格适中的工控装置——PLC做为保护器核心。然后根据保护装置所接各种     传感器   输出方式以及保护器动作后的输出方式，均为     开关   量这一特性，确定所要选择PLC装置的输出方式应为继电器开关量形式（毕竟要直接控制     电动机   启停）。紧接着笔者根据项目当中输入信号的个数，以及PLC所要输出信号的个数（本例输入信号为八路，输出信号为六路）之和来确定所要选取PLC的点数。在结合自身所擅长PLC技术派系、以及价格等客观因素后，笔者选择以三菱plc为蓝本之某国产品牌PLC为保护器主角，其具体型号为XC3－24R：十四个输入信号端口，十个继电器无源开关量输出端口。

确定完PLC的品牌和型号后，便是根据项目动作要求进行软件编辑工作，其具体过程本文不做讲解，有待日后再做交流。此处仅提出两点同下一步PLC硬件配置方面有关的注意事项：①要将编程前所设计的输入、输出端口分布功能表妥善保管，以便下一步接线工序的开展甚至为日后维护留存必要的资料；②在编辑程序过程中，要切合实际情况合理正确地分配不同类型输出端负载公共点（COM）的归属，至于原因详见下面的解释。

设计完软件程序并写入PLC后，剩余的工作便是接线工序，此时笔者上面提及的两点注意事项便显出其必要性。结合本例项目，笔者针对接线工序着重指出三点需要注意的地方：①对于输出端口所接负载功率要做充分的了解，例如此项目输送带电机的控制交流     接触器   吸合线圈容量较大，如果直接使用PLC内部继电器     触点   控制的话（AC380V情况下其触点容量仅为1A左右）其结果不言自明，为此可采用一只小型继电器过渡的方法解决（如果将     交流接触器   换为     固态继电器   则无需该步骤，不过要综合考虑成本因素）；diangon.com②鉴于输出端负载工作电压不一样——一部分要通往DC12V工作制式下的语音信息播放板、而喷淋     电磁阀   和过渡用小型继电器的工作电压为AC220V，故一定要严格分清PLC输出端口公共端COM口的归属，以免不同电压类型或等级的电源接错引发损坏故障！③鉴于本项目用户要求提供相应的文字信息显示，故本人采用文本编辑器加以解决。则此时为了节约成本可以适时利用PLC自身输出的DC24V电源为文本编辑器提供电源。但考虑到PLC所输出DC24V电源容量有限，为防止过载现象出现引起PLC内部线路损坏，故不得再外接其它负载。

通过上面这例小型的实际项目中，关于该如何选择PLC型号、类型，以及PLC输入、输出端口接线时的注意事项，还有PLC自身输出电源使用等知识的介绍，相信广大同行一定对PLC硬件配置知识有了初步大致的了解。希望有学习PLC知识兴趣的同行，以此为契机，近一步加强对PLC这种工控装置专业知识的学习。