激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

在目前的高端电池焊接领域，激光焊接成为备受推崇的主要方法之一。激光焊接是高能束激光照射工件，使工作温度急剧升高，工件熔化并重新连接形成永久连接的过程。

激光焊接作为一种高效精密的连接方式，具有明显的优势：加工效率高、加工精度高、热影响区小、焊件变形小、自动化程度高等等。将激光焊接应用在汽车动力电池焊接上可以大大提高其安全性、可靠性和使用寿命。

值得一提的是，在7月1日至4日，广东利元亨智能装备股份有限公司（以下简称：利元亨）将参与“SIA2020年第十八届国际工业自动化及工业机器人展览会”，展出利元亨激光技术领域的相关产品，诚邀您届时莅临4号馆E01展位给予指导，一起聆听利元亨2020巡演序曲《play with lyric•光的吟唱》。

据了解，目前利元亨激光技术在锂电池产线中的应用覆盖了从极耳激光成型分条到模组汇流排激光焊接等九大环节。在本次展会上，利元亨将重点展示公司精密激光焊接机、精密激光切割机、激光打标机等产品。

精密激光焊接机

利元亨精密激光焊接机采用数字型高精密振镜控制系统，搭载同轴机器视觉技术，通过基准点来自动识别工件的位置和旋转；该精密焊接机可自适应焊接压装治具，来料偏差兼容度高；利用高峰值脉冲激光振镜点焊技术，设备具有焊接速度快、强度高，热影响小等特点；焊后质量CCD检测，确保产品输出的合格率；同时基于Lyric Robot数字孪生技术，支持远程维护；利元亨精密激光焊接机设备集精密夹具/治具、同轴视觉与光学、激光焊接、机器人技术于一体化；可广泛应用于新能源动力电池、精密电子领域的精密切割、打孔和焊接应用。

 激光精密切割机

利元亨激光精密切割机采用大理石床身，直线电机双驱动，最大加速度可达3G；利用全封闭式设计，同时配合强大抽尘系统，可有效抑制粉尘危害；CCD定位，系统可实现自动纠偏；高精度PSO位置同步输出，能量均匀；基于Lyric Robot数字孪生技术，支持远程维护；此外，用户可根据自身需求，选择搭载QCW脉冲激光器，单模光纤激光器、或皮秒激光器。

 激光打标机

利元亨激光打标机适配紫外、CO2、光纤激光器，完美的波长与激光功率覆盖；该设备可达到高质量的标记效果，特别适合飞行打标以及二维码等打标应用；同时可根据用户需求，定制各项功能，如旋转打标、双工位打标等自动化定制功能；采用一体化全封闭设计，配合高效烟雾除尘，可完全抑制粉尘危害；基于Lyric Robot数字孪生技术，支持远程维护；该设备集成以太网，利用EtherCAT总线进行数据传输。

在智能制造升级大趋势以及动力电池安全性能持续提升需求下，越来越先进的激光设备正在锂电池制造中发挥关键作用。利元亨深耕锂电领域多年，熟知锂电中后段制造工艺，精通自动化整线集成，擅长激光应用及控制技术，可为锂电领域用户提供整线激光设备解决方案。

目前，利元亨针对新能源锂电池激光焊接，极耳激光切割、数码电池精密焊接等激光加工应用，已实现自动化设备的批量生产。

而在技术积累上，利元亨始终坚持人才先行+自主开发策略。据了解，利元亨激光拥有一支由多名海归博士及若干硕士组成的优异技术团队，致力于满足新能源、半导体、汽车部件、精密电子、医疗、轨交等多领域客户的个性化需求，提供一站式的激光应用整体解决方案。

在核心技术上，利元亨激光拥有多项自主研发的核心技术，包括位置同步输出激光焊接技术，率先成功应用在动力电池顶盖封口焊接；高速极耳激光切割系统，达到行业先进水平。发展至今，利元亨激光拥有授权专利100余项，其中发明专利50余项。

利元亨激光坚持 “客户优先，创新驱动，精益求精，品质保障”的经营方针，致力非标自动化激光设备研发与制造，是您身边首选的激光设备定制专家。