Wi-Fi不稳定是工作场所常见的挑战。在物料处理应用中，设备通过复杂的设置进行通信，从而在移动机器人，第三方接收站和传送带之间传递数据，间歇性的Wi-Fi网络容易造成代价高昂的错误和停机。亲眼目睹了这些连通性问题之后，ROEQ推出了无缝通信解决方案GuardCom，该解决方案使配备ROEQ上辊的移动工业机器人（MiR）能够直接与输送机站通信，从而启动移动机器人与输送机之间的货物转移。

该解决方案包含两个产品；GuardCom安装在固定传送带上，GuardCom Connect安装在自动移动机器人上。

多个GuardCom Connect可以与同一个GuardCom一起使用，反之亦然。GuardCom与所有固定式输送机站兼容，取代了第三方无线设备。

ROEQ董事总经理Michael Ejstrup Hansen表示：“借助GuardCom，我们提供了安全，可靠且经济高效的解决方案，以消除货物转运站的等待时间，错误和事故。” “ GuardCom确实是缺少的一环，它可以实现完全无缝的物料处理周期，从而缩短了系统集成时间，并减少了麻烦和工程成本。”

一旦移动机器人到达传送带，GuardCom就会向固定传送带站发出信号，表明该机器人已经就位并准备好接收或交付包裹，同时将相同的信号发送给机器人，让其知道固定传送带已准备就绪。转移任务完成后，两个单元都会收到一个信号，表明机器人可以安全离开。

GuardCom仅通过少量电缆连接就集成到固定系统中。GuardCom与移动机器人之间的握手过程是完全无线的，并基于成熟可靠的传感器技术。为了进一步防止包裹放错地方或悬挂，GuardCom在传送站上安装了一个物理防护装置，该装置向上移动时可以防止包裹在自动移动机器人未准备好接收时滚落并掉落到地板上。警报会警告操作员到现场进行纠正，或者使传送带自动向后滚动。

美国ROEQ产品分销商Hartfiel Automation认为GuardCom系统是机器人部署方式的转变。“过去，需要大量的工程开发和第三方硬件来管理将物料从固定输送机移动到移动机器人的逻辑，这增加了部署的大量成本和时间，”高级控制技术副总裁Scott Albrecht说道。哈特菲尔自动化。“借助ROEQ GuardCom系统，这些挑战被最小化或消除，从而为这些用户带来了更低的风险，更低的成本和更快的部署。”

GuardCom并不是丹麦公司现在发布的唯一新产品，它还引入了具有自动举升机构的全新ROEQ TR500 Auto和TR1000 Auto上罗拉模块，使MiR的最大机器人MiR500和MiR1000（分别具有1100和2200lbs的负载）可以在工厂内以不同高度拾取和交付货物，而无需人工干预，这使他们能够自动调节从地板到压路机的高度范围，为19.7 – 31.5英寸（行程为9.8英寸）。

ROEQ董事总经理说：“企业经常无法在现有设施布局中最大化自动化机会，因为移动机器人需要在一个高度上提货，然后在另一个高度上提货。我们现在的带有提升机构的新型上罗拉使这一切成为可能-即使是最重的货物。”