激光   位移     传感器   常用于长度、距离、     振动   、速度、方位等物理量的     测量   ，还可用于探伤和大气     污染   物的监测等。

1、尺寸测定：微小零件的位置识别；传送带上有无零件的监测；材料重叠和覆盖的探测；     机械   手位置（工具中心位置）的控制；器件状态检测；器件位置的探测（通过小孔）；液位的监测；厚度的测量；振动分析；碰撞试验测量；汽车相关试验等。

2、金属薄片和薄板的厚度测量：激光传感器测量金属薄片（薄板）的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹，小洞或者重叠，以避免机器发生故障。

3、气缸筒的测量，同时测量：角度，长度，内、外直径偏心度，圆锥度，同心度以及表面轮廓。

4、长度的测量：将测量的组件放在指定位置的输送带上，激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量，最后得到组件的长度。

5、均匀度的检查：在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器，直接通过一个传感器进行度量值的输出，另外也可以用一个软件计算出度量值，并根据信号或数据读出结果。

6、     电子元件   的检查：用两个激光扫描仪，将被测元件摆放在两者之间，最后通过传感器读出数据，从而检测出该元件尺寸的精确度及完整性。

7、生产线上灌装级别的检查：激光传感器集成到灌装产品的生产     制造   中，当灌装产品经过传感器时，就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能精确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。

8、传感器测量物体的直线度：首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量。然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上，并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。最后，你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下，三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差，三个传感器测出来的距离差别越小，说明此物体的直线度越好，你可以根据你所要测量物体的长度，以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比，从而得到量化的信号输出，已达到检测物体直线度的目的。

实际应用案例：

为了维持玻璃的平坦性，必须在更宽广的范围内，进行精确的控制温度，这是因为如果在玻璃     基板   内产生温度差，那么将会产生残留     应力   ，而造成为     弯曲   等玻璃变形的，或者在切割时让玻璃出现变形，影响了玻璃基板的稳定性，并且还有可能因为残留应力的结果，在制程中贴付偏光板之后，会产生光的相位差，造成LCD模组出现漏光的现象。并且应力作用会造成于玻璃表面的伤痕，也会让基板产生     破损   的结果。

通过用深浦的激光位移传感器成功测量透明材质的平坦度，从而弥补了传统激光位移传感器在透明材质或镜面反射测量上的不足，增加了激光位移传感器新的应用领域，拓宽了激光位移传感器的市场份额，且性价比相当高。
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