在众宏上海自动化股份有限公司生产车间里，公司董事长于相武自信地向记者介绍眼前的拳头产品——三维激光切割机器人：“它能切割一毫米的小圆，世界上做得最好的是史陶比尔的     机器人   ，人家的精度是两毫米的小圆。从速度上来讲，史陶比尔的产品每秒钟走40米，我们这款设备全速开的话，每秒钟能走80米。”这款机器人产品用于汽车车身切割，今年5月份推向市场，半年时间销售300多台。

众宏公司是入驻上海机器人产业园的200多家企业之一，产业园位于上海宝山区。在中国制造业转型升级过程中，工业品的升级换代势不可挡，尤其在汽车制造、高铁建设、矿山开发等领域，机器换人能大幅度提高工作质量和效率。近年来，全国不少地区抢抓机器人产业园建设机遇，在机器人研发、设计、制造领域做出了有益探索，上海机器人产业园就是其中之一。除了众宏这样的本土公司，上海机器人产业园还吸引了发那科、伏能士等国际上知名的高端制造企业“抢滩着陆”。

伏能士智能设备上海有限公司的母公司来自奥地利，企业将机器人和焊接技术结合起来，研发出焊接机器人，在新能源车领域广泛应用，并且在产品的标准性、一致性方面首屈一指。公司总经理童彦君介绍，过去焊接工人的工作环境脏乱差，还要带上面具，防止焊花飞溅。实施“机器人+焊接”后，操作焊接就比较轻松了。“我们在市面上看到的各种国内外品牌汽车，多多少少都有我们的产品生产出来的焊缝。”未来伏能士有望在宝山实现研发、生产工艺、机器人软硬件等环节本地化，更好地开发和适应中国市场。

上海机器人产业园占地面积仅3.09平方公里，其中机器人配套企业100多家，形成了机器人产业、智能装备制造业和高端生产型服务业集群式发展。以往，提起宝山，人们首先想到的是宝钢，宝山曾因重工业飞速发展，同时背上了沉重的生态包袱。近年来，得益于宝钢打下的工业基础，高端装备制造、新能源、新材料等产业衍生发展，宝山区实现了环境再造，企业用地摆脱了过去高耗能、高污染、高排放、低产值的“三高一低”特征，一批老码头、老堆场、老厂房正转型成为研发总部、平台经济的集聚地，拉动整个宝山区强势转型。下一步，结合人工智能背景，上海宝山区将朝着建设“先进制造业的集聚地”发力；同时利用宝钢的优势，形成新材料产业集群。“搭平台，引凤筑巢来发展，我们希望把现代服务业和现代制造业有机结合，进一步拓展产业链。”宝山区委书记汪泓说。