在标准产品无法满足用户特殊需求的情况下，SEW中国公司凭借多年在工业  减速机 领域的生产制造经验，以斜齿轮和锥齿轮-斜齿轮工业减速机及行星工业减速机为基础，根据客户的特殊应用、特殊需求，推出了“量体裁衣”模式的“非标定制”。

据SEW中国公司技术人员介绍，SEW推出的非标定制，目前主要体现在非标准减速机设计和特殊减速机设计两个方面。一是按照客户要求进行标准减速机的非标设计，包括特殊附件连接、特殊出轴形式、非标模块产品的组合、特殊速比、特殊尺寸轴、超大型基础安装底座、特殊法兰适配器等。二是根据用户特定要求设计特殊的平行轴和直交轴减速机，包括特殊中心距、特殊要求速比、特殊内部零件结构形式、特殊安装形式、特殊要求附件、焊接箱体结构等。

如今，SEW“量体裁衣”模式的“非标定制”，已在钢铁、煤炭、水泥、有色金属等行业取得了显著效果。

钢厂棒材线用减速机是轧钢线的“心脏”，其质量及正常运行率直接决定了棒材生产线的效率。SEW为首钢某钢厂棒材线用国产轧机进行非标替换后，不仅质量优，且停机率低，用户非常满意。应用于首钢集团某钢厂的重压下四级行星减速机，也是SEW根据用户要求进行设计计算的非标产品，完全满足了生产需求。SEW还与邯钢、梅山钢铁、南钢及首钢等国内多家钢厂进行深入合作，对其老化或故障减速机进行升级换代，保证了整机整线设备安全可靠运行。

刮板输送机在煤炭生产过程中有着无可替代的作用，它的工作情况直接影响井下的生产效率。为满足煤炭行业对刮板机装机量不断增大的要求，SEW在2000kW刮板机的基础上研发出新一代3000kW刮板机，目前已在多家煤炭企业完成安装，即将投入使用。SEW向中煤科工集团提供的主井皮带设备，单机最大运行功率3150kW，为客户整机设备平稳可靠运行提供了保障。

SEW三分流减速机应用于世界海拔最高的西藏一家大型水泥厂，其输入轴与输出轴同轴分布，功率可达6500kW。该减速机根据用户特殊需求量身定制，并安装智能监测系统，实时监测减速机的运行状态，提前预警，避免停机造成的不必要损失。

分段式大齿圈是SEW的明星产品，广泛应用于电厂、有色金属及化工等行业，其铸造运输成本低，安全性能高，运行平稳，收到用户的一致好评。针对大齿圈替换项目，SEW不仅为客户提供直齿和斜齿两种解决方案，还借助便携式三坐标、激光跟踪仪以及红外扫描等仪器，为客户提供精确的现场测绘服务，以节约成本，缩短货期。

实施“非标定制”，是对制造企业综合实力的考验。SEW中国公司技术人员坦言，SEW中国公司之所以敢为人先，就在于SEW对各种非标工业减速机，拥有从材料、结构、热处理工艺、质量管理方法到有限元动态分析设计和高精度数控加工的能力，可将每一台标准工业减速机和非标定制减速机机都做成精品。