1.概述

改革开放以来，我国棉纺细纱机有了较大的进步，单位产量已居世界之首,产品品种和技术水平不断提高，缩小了和国际先进水平的差距。为不断提高产品质量和性能，解决FA503细纱机存在的质量问题，进一步提高企业的信誉和知名度，我们对原FA503细纱机继电器逻辑控制电路进行了大胆的改进，使该产品在功能、质量、性能、可靠程度方面与原FA503细纱机相比有了较大幅度的提高，因而大大促进了我厂对该产品的销售。

2.原机器存在的问题

我厂生产的FA503细纱机系列从生产至今已有近二十年历史。该系列机由于机台钢性较好且价格低廉，仍有众多买家。原设计采用的是继电器逻辑控制线路，延续至今未做大的改动，机台故障率高，给用户正常生产带来很多不便。细纱机用户厂经常在使用过程中发现满纱时有时“三自动”摇臂行程开关座和电磁阀动作失灵，造成不能正常落纱;或是在开车启动时钢领板跑出始纺位置(主要由于行程开关安装位置调整相对比较困难，且大多维修电工都易忽视超程对行程开关的重要性)，造成纱线断头及钢领板电机堵转烧坏，对生产造成了一定影响，虽然机器已采用了新的三自动执行机构(超越离合器)，但因该机构系外购件且安装后无很有效的检测手段检测其是否符合产品技术要求，机器仍不时因“三自动” 机构相关元件及其它因素而发生故障。针对这些潜在的隐患,我们在设计上首次采用了施耐德电气公司生产的Zelio Logic逻辑控制器器，并将原三只动作频繁的行程开关换成接近开关，彻底消除了过去原机器易发生的故障。新设计线路上还省去了四只中间继电器和二只时间继电器，将低速至高速延时时间及油泵工作时间调整参数设置在Zelio Logic液晶显示屏内，即方便了用户调整也简化了设计线路。用户还可利用Zelio Logic液晶显示屏实时监控输入和输出状况。此外，我们还利用Zelio Logic液晶显示屏制作了四幅报警页面，一旦设备发生故障，就会自动弹出该故障的报警页面，大大缩短了停台检修时间，提高了机器生产效率。

3.系统的组成及工作特点

1)选用Zelio Logic系列的SR2B201JD主机，20点I/O带显示面板，其中输入12点(包括4点0-10V模拟量输入)、8路继电器输出，最大输出电流达8A，可直接驱动交直流感性负载。Zelio Logic还具通信功能，利用其通信接口可完成远程实时监控应用程序，大大降低了维护成本。Zelio Logic系列产品还通过了UL、CE、CSA、GL等各类产品认证，为用户产品出口相关国家创造了有利条件。Zelio Logic内部的控制模快功能齐全，内部有16个文本功能快，16个     定时器   ，16个模拟     比较器   ，28个辅助继电器等功能，完全能满足一般的控制系统要求，具有极高的性价比。根据原FA503细纱机的电气控制要求，给出系统原理图。

2)Zelio Logic采用的是LADDER和FBD功能块图编程软件，非常适合工程技术人员掌握。LADDER编程软件还可在线实时检测程序，对程序中的错误能精确定位所发生地方。Zelio Logic共可接受120行梯形图，该机实际编程只用了90行。鉴于篇幅所限，仅画出部分梯形图。

4.结束语

FA503细纱机通过该改进设计后，提升了该机的档次并降低了机台的故障率，在实际应用中取得了很好的效果，尚未出现过故障。我厂正拟将该技术延伸至捻线机等其它产品上。这种既先进又经济的智能继电器，值得在工控领域推广应用