目前，疫情形势严峻，做为抗“疫”前线的医用物资，医用防护服供不应求，仅武汉一线的医用防护服需求，就已远远超过正常时期我国产量供给。在战“疫”早期，湖北提出的医用防护服需求清单一度高达每日10万套，其中武汉每日需求5万套。而2019年，我国国标医用防护服总产量仅40万套 。 本文将重点对医用防护服的分类、材料、生产设备等方面做出说明，希望帮助您快速的了解医用防护服制造业和自动化市场。
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医用防护服类型分类
医用防护服是一个广义的概念，包括了医疗环境下医护人员穿戴的各类服装，如日常工作服、外科手术服、隔离衣以及防护服等。其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等，保证人员的安全和保持环境清洁。根据应用环境及功能不同，医用防护服对于液体及细菌渗入有不同的标准等级，所采用的材料也各不相同。不过，按照基本功能大致可分为重复使用型和用即弃型(一次性)两类。
重复使用型防护服每次使用后都要进行洗涤和消毒，操作不方便，大大限制了它的织造结构，而且使用一段时间后，其防护性能有所下降。鉴于此，国际上逐渐采用一次性非织造(无纺布)材料制成的防护服。这种防护服，经过进一步的抗菌、抗静电等处理，手感和性能跟传统纺织品比较接近，而且价格较低。因此，在医疗领域的隔离衣和防护服中应用较为广泛。
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医用防护服生产材料类型
防护服因其所用的原材料不同而具有不同的性能，目前国内市场上正在销售和研发的几种医用防护服所用的非织造材料主要有以下几种：
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医用防护服生产工艺
用于医用防护服制造的非织造布的方法主要有纺粘法、水刺法、闪蒸法、SMS复合材料等。纺粘法无纺布主要利用化纤纺丝的方法形成聚丙烯长丝，再借助气流或机械的方法分丝成网，其在手感和性能方面很接近于传统的纺织品;水刺法无纺布，是通过高压水柱高速水流对涤纶、锦纶、丙纶等纤维纤网喷射，使纤网中纤维运动而重新排列和相互结，以达到固结成布的目的;闪蒸法无纺布，以聚烯烃为主要原料，采用静电分丝，使丝条在拉伸过程中相互摩擦形成静电分丝，彼此相互排斥保持单纤维状态，然后靠静电装置使纤维凝聚成网，纤网再经热轧而成;SMS复合无纺布，就是将两种以上性能各异的非织造纤网通过化学、热或机械等方式复合在一起，或者是结合不同的成网工艺制造的无纺布。
MIR Databank 为您提供成衣生产工艺流程图：
而对于防护服的主要生产设备来说，用下图说明，再合适不过了。
医用防护服通常采用闭合门襟设计，也就是内部拉链闭合，外部粘合门襟，这样的设计除了更好的穿脱之外，能让贴合更加紧密。为了让医用防护服更加贴合，其袖口、脚踝口、帽子皆为弹性收口设计，其目的是为了加固防护服与其他防护用品搭配时，密合性更高，也防止粉尘或液体从该处进入内部。此外，为了方便行动和工作，为穿着提供更好的灵活性，防护服的腰部通常通过弹性橡筋收紧，以增加工作效率和使用安全性。这其中的缝合、上拉链、魔术贴、上松紧等工艺基本都由平缝机来完成。而合袖、合裤腿、合帽子包边的工作则由包缝机来完成。
除了以上这些设计外，为了让防护服能达到更高的密封性，当缝纫好防护服后，需要经过压胶机将防护服 中所有线迹、针孔进行压胶密封，以防止粉尘或液体从缝纫的针孔中进入，增强防护服的隔离性能和使用安全。
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防护服主要生产设备
一、 平缝机
二、包缝机
