大功率发光二极管荧光粉固化工艺解析

随着社会的进步和发展,能源和环境问题越来越成为当今世界着重关注的问题,节约能源、保护环境越来越成为社会进步的主要动力。人们日常生活中对照明用电的需求占总消耗电量的十分大的比例,但目前存在的传统照明方式存在耗电量大、使用寿命短、转换效率低、     污染   环境等缺陷,因而不符合现代社会节约能源保护环境的宗旨,因此需要有一种符合社会发展需求的新的照明方式来代替传统照明方式。

经研究工作者不断努力,制备出具有相对于较长使用寿命、转换效率高且对环境污染低的绿色照明方式即半导体白色     发光二极管   简称 W     LED   ,对比传统的照明方式, WLED 具有效率高、无汞污染、低碳排放、寿命长、体积小、节能等优点,这使得它被广泛应用于交通运输、照明显示、医疗器械和电子产品等领域。

同时 LED 已被公认为 21 世纪最有价值的新光源。在同等的照明条件下, WLED 的能耗相当于荧光灯的50%,是白炽灯的 20%。目前,全球传统照明用电约为世界总能耗的 13%,若用 WLED 来取代全球传统的照明光源,则会减少一半左右的能耗,其节能效果显著,经济效益客观。

目前,被誉为第四代照明器件的白光发光     二极管   (WLED)由于其优异的性能深受人们的重视,人们对白光 LED 的研究逐渐加强,其设备在显示和照明等许多领域具有广泛的应用。

1993 年, GaN 蓝光发光二极管(LED)技术首次取得突破,推动了 LED 向前发展。起初,研究者们利用 GaN 作为蓝色发光光源,采用荧光粉转换的方法实现了单个 LED 的白光发射,加快了 LED 进入照明领域的脚步。

WLED 最大的应用就是在家用照明领域,但就目前的研究状况来,WLED 仍然存在很大的问题,为了使 WLED 能够尽快的走进我们的生活中,我们需要不断的改进和提高其发光效率、显色性以及使用寿命等特性。虽然目前LED 光源还不能完全替代人类使用的传统光源,但随着科技的发展, LED 灯会越来越普及。

 大功率发光二极管荧光粉固化工艺解析_设计制作_测量仪表

一种大功率发光二极管荧光粉固化工艺。其步骤是:将UV胶与普通荧光粉按照100∶15~100∶25的重量比进行均匀混合调配,将调配好的原料加入点胶机对大功率发光二极管芯片进行点胶涂布,使涂层厚度控制在0.5~0.6mm,将涂布完成的芯片用紫外灯照射进行固化,完成固化工艺过程。

本发明不仅简化了固化过程,并且其固化时间短,大大提高了生产效率;此外,固化后的产品与用传统工艺固化的产品相比其发光的均匀性和一致性都有显著的提高。
来源;国际led网

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