航空航天和国防工业的制造业水平要比一样的企业技术至少高出一头。航空航天和国防的组装组件和最终产品必须承受巨大的压力，并且预期性能不会出现任何的故障，即使是最轻微的错误也将带来极大的安全隐患。

 为了满足这些严格的需求，航空航天公司已经开发出技术高度复杂的制造工艺。增强现实（AR）可以帮助改善这些过程，从减少任务和培训时间到提高准确性和技术人员绩效。 结果包括更快的流程，更少的错误和降低的风险。

在其他行业中相对平凡且廉价的任务在航空航天行业中可能会非常昂贵。扭矩施加，紧固件连接和钻孔之类的过程必须完美执行，否则将需要进行昂贵的返工或维修。

为了避免这些成本和延误，创建了大量手册并定义了有条理的过程。这些类型的应用是增强现实的亮点，潜在的节省有助于实现高投资回报率。

尽管仅一项任务就可以带来巨大的投资回报，但是人工和时间的成本只是AR可以带来的两个好处。

该技术的其他好处包括减少或消除返工，提高准确性并降低下游成本和潜在的安全风险。当您将所有内容加在一起时，很容易识别AR的价值。

为了提供一些现实世界的视角，航空航天器通常包含数千英里的导线，需要许多紧固件和夹子-都具有精确的固定点。仅标记这些连接点的位置可能需要数周时间。

洛克希德·马丁公司正在使用增强现实技术，以便更快，更准确地定位连接点。最初需要八班轮班和两名技术人员的过程现在已减少到只有2.5小时和一名技术人员。

 AR使任何人只要经过较少的培训就可成为专家

考虑到成本，安全性和时间方面的潜在后果，在航空航天应用中的培训时间可能会很长。

安全是这个行业中特别重要的组成部分，它增加了正确执行任务的额外压力。对“信息开销”的这种需求进一步增加了对培训的关注，以确保技术人员具有专业知识并可以获取信息以准确地执行每个任务。AR通过向技术人员在所需的时间和地点提供所需的信息来简化知识转移。对信息和说明的即时和上下文访问使技术人员可以进行工作，而无需第二种猜测，也无需停工即可查阅手册或图纸。通过AR进行更快的培训还可以加速升级，因此新技术人员可以在更短的时间内投入工作。最后，AR的过程可追溯性可以浮现进一步提高效率和准确性的机会。

洛克希德·马丁公司首先开始探索猎户座航天器生产过程中增强现实的好处。

洛克希德·马丁公司使用Scope AR的WorkLink平台为钻井应用创建AR工作指令，洛克希德·马丁公司能够将接触工作量减少35％，并进一步将技术人员培训和准备时间减少了85％。

在洛克希德·马丁公司的另一个用例中，螺纹紧固件需要精确的扭矩负载，以实现最佳性能，同时避免损坏紧固材料和紧固件本身。使用AR，所需的数据将直接提交给技术人员，以将扭矩施加过程从六周减少到两周，从而最终节省50％的触摸人工并显着减少培训时间。

 AR将成为主流

AR已经在整个航空航天业中回报了真正的价值。大小公司都在寻求AR来降低成本，同时提高安全性并降低风险。它减少了培训和处理时间，同时提高了准确性和质量。尽管犯错的代价可能是巨大的，但简单地减少日常培训，任务，返工等的成本却可以证明AR的好处。