细如发丝的光纤，大家并不陌生。作为现代通信技术的标志，它早已融入寻常生活。但在科研工作者眼中，它的功能并不止于传输信号，而是有更广阔的用武之地。近年来，在航天航空、石油化工、国防安全等领域，光纤传感技术就得到迅猛发展，成为在线监测、故障诊断等技术的重要手段。

41岁的王昌，是山东省科学院激光研究所研究员。13年来，他深耕特种光纤与器件技术研发，率领团队自主研发的高性能窄线宽激光器，打破了国外的技术垄断与产品封锁。从跟跑到并跑的背后，凝聚着他多年来的甘苦付出。王昌则说，他最期待的是十年后的自己。

快，是王昌给人留下的第一印象。他走路快，团队里二十来岁的小伙子想跟上他都要花些力气；他说话快，面对记者的提问，略一思索便娓娓道来。有人说，在他面前好像有什么目标，再紧走两步就触手可及；在他身后又好像有什么东西，稍稍放松就要撵了上来。

快，也是王昌工作的内容之一。作为国内特种光纤技术专家，他每天打交道的就是细如发丝的光纤与驰流不息的光线。在他手中，光纤不只是信息传输的通道，更成为探知周围环境要素的传感器。他所研制的特种光纤器件，打破了国际同行的技术封锁与产品垄断，被广泛用于油井、矿道、尾矿库等领域。

走到今天这一步，王昌用了13年。

 从高校到研究所：“我希望做出一些改变”

说起王昌的求学经历，他也比同龄人快上一步。1996年高考后，王昌离开家乡陕西，来到湖北武汉读书。这一读，就是9年时间。毕业时，已拿到博士文凭的王昌面临着人生前程的一次抉择：是留校任教，还是从头创业？

“我想我不太能适应学校的工作节奏，倒不如学以致用，去尝试做一些改变。”王昌攻读的材料学智能材料方向，如今正在诸多前沿领域发挥着重要作用。他的导师又专攻光纤传感技术，为王昌日后的创业指明了前路。

在光纤通信技术的推动下，光纤传感技术一步步演进成熟。1977年，世界第一只光纤传感器在美国问世，它被用来检测美国与其他国家光网络的状态、性能与噪音。美国也成为研究光纤传感器起步最早、水平最高的国家。日本在20世纪80年代，制定了“光控系统应用计划”，计划将光纤传感器应用到大型电厂。1990年后，东芝、日本电气等15家公司与研究机构，前后开发出12款先进的民用光纤传感器。德国西门子、法国汤姆逊等企业，成为西欧国家积极参与相关产品研发和市场竞争的代表。

1995年至2005年，国际光纤传感技术发展已步入了商业化应用阶段，光纤传感器已被应用于军工、国防、石油、电力、建筑及航空航天等领域。光纤传感器及智能仪器仪表，因其易构建高密度、大容量、高精度、高可靠性的传感网络，近年来又成为“物联网”技术发展的重要支撑。

但在当时，国内光纤传感技术并不能满足社会发展的需要。王昌清楚记得，导师有次需要一台用于分析光纤光栅信号的仪器，发现国内没有类似仪器，假若从国外购买成品，单台售价约20万元。“结果，导师自己动手研发了一台，效果不差。价格也就几万块钱。”王昌说。

在这一领域，中国的确是一位后来者。市场价格，是技术水平的晴雨表。当技术上“我无人有、我有人优”时，产品的定价权自然旁落。“所以我希望能做出一些改变。”王昌说。

 从实验室到野外：“要做，就做对社会有用的成果”

当材料学、智能材料、光纤传感等“高大上”词汇映入眼帘，人们多以为这会是一个研究人员身着白大褂、围着实验室精密仪器转的领域。王昌却说，这只是他们日常工作的一小部分。很多时候，他要像一线产业工人一样到应用现场，无论多深、多远、多高。

“我们的最高目标，是把实验室成果变成真正可用的产品。”王昌记得有次去莱芜一家铁矿调试设备，前后待了一个月的时间。每天，他都穿戴得像一位矿工，花一两个小时从地面下到数百米深的井下开采面，一天在井下十几个小时。随身带的饼子与矿泉水凑合一下，就是一顿饭。

成功的喜悦令人难忘，失败的苦涩更是刻骨铭心。科研攻关的残酷性，在于百分之百的投入，不代表百分之百的成功。13年来，王昌主持的各项试验成百上千，但令他时常回想起的则是几年前的一次井下实验失利。

石油油井，井深可达数千米。深度每增加100米，地层温度要上升约3摄氏度，压力上升约1兆帕。1兆帕，就相当于每平方厘米要承受约10.2公斤的力。在100多摄氏度、几十兆帕的环境中，井下传感器“生存”本就不易，想要精确测量井下的温度、压力、流量等信息，更是难上加难。

“油井井口的直径，也就碗口粗细。以往投放常规电子传感器等设备，都是一长串送进去。我们攻关研究用拇指粗细的光纤传感器，来取代它们。”王昌说，现场实验前，团队已把可能遇到的困难制定了相应对策，但石油勘探地质条件的复杂程度依然超出了大家的想象。

王昌与团队成员想尽了办法，可依然无法实现实验目标，最终只得放弃。这一次的失利，不光带来一两百万元的经济损失，也令王昌团队的科研实力遭受质疑。直到一年后，王昌带领团队将失利的病根彻底铲除后，合作伙伴方才对团队高看一眼。

“科研攻关允许失败，但这并不是失败的借口。”王昌说，一次的失败，需要用一百倍的努力来弥补，才能赢得下一次的机会。

如今，王昌团队开发的光纤温度、压力与流量传感器，解决了下井工艺难题，成功实现了井下多种生产参数的实时在线长期监测。根据对生产参数的分析，企业可灵活调整采油工艺，提高采油效率。“哪里是水、哪里是油，都能判断出来。全国油田采油效率提高1%，就能省出一个大庆油田。”王昌说。

 从将才到帅才：“未来的十年，是我的黄金十年”

自2015年起，除科研工作者外，王昌又多了一个身份：山东省科学院激光研究所党委书记。从一线科研人员到科研机构管理者，王昌说这种身份转换所带来的变化，是他人生中少有的。

“工作的前五年，我主要做科研项目基础研究，熟悉流程、积累经验。五年到十年，开始组建自己的科研团队。”王昌这样回顾自己的工作经历。如今，全所100多位同志、70余名党员都成为他日常工作的一部分。

从业务到党务，从攻关精尖技术到做思想工作，王昌说“党委书记”看似虚职，做起来一点都不能务虚。在他看来，党务工作不是坐而论道，而是要同每位同事交流座谈、相互点评、听取意见。这时候，他自身的学习工作经历，就成为一把打开心扉的钥匙。

“比如说，两位同事资历相近，收入相差千把元。收入略低的同志，肯定心里有疙瘩。”面对这种情况，王昌总会从自己的故事讲起，说说自己这些年酸甜苦辣。毕竟，与实现个人长期价值相比，工资待遇的差别总是一时的。练就一身好本事，保持随时离开的能力，才能真正扎根在岗位上。

这些年，成为行业专家的王昌，多次收到其他科研单位、企业的加盟邀请。面对不菲的跳槽红利，王昌却一一婉拒。“我自己也经历着从将才到帅才的角色转变。跳槽离开、重组团队，我等不起这个时间。”

今年，王昌正与两家融资企业洽谈，准备成立一家科技孵化型企业，加快成果的产业化转移。研究所的几支科研团队，要制定中长期规划，在基础科研与应用转化中实现可持续发展。科技领域，从国家到地方的科技体制改革大幕正徐徐拉开。“大家都在为科技成果转化而努力。未来十年，将是我的黄金十年。”王昌说。

来源：经济参考报