没有一流的人才就没有一流的 制造业 ，那么， 智能制造 到底需要什么样的人才？ 智能制造 面临很多问题和困难， 智能制造 的问题是不是就是制造的问题？
分享一个睡眠产品的案例。第一家公司是深圳的创业公司，其产品本身比较简单，主要是心率带，其余有 APP 、床头灯、窗帘等一系列产品。第二家公司是硅谷的创业公司，只做床垫，床垫的内部结构好像水立方的气泡一样，每个气泡都接有分布在床表面的压力传感器，只要检测到信号，无论人怎么翻来翻去，都可以缓慢地进行冲放，从而按照人体结构完全托起，其广告是“睡在云端的感觉”，就是说让你在睡觉的时候全身肌肉骨骼放松。
再看两家公司的产品售价，第一家公司单价是 5000 元人民币，床垫是从第三方采购。而硅谷这家公司的产品单价是 5000 美元。试问，如果经济上没有太大负担，你会买哪个产品呢？目前，第一家公司已经倒闭了，第二家公司产品卖得非常好。对比核心技术，可以看出，第二家公司中没有任何一项技术是我们不具备或者不掌握的。医学睡眠学科、气压驱动技术等我们都已经完全掌握，但是我们从来没有想办法将它们组合在一起。
所以，关键是我们现在的产品没有从人的需求出发，还只是把 “技术”简单堆积在一起。在教育领域对学生进行授课时，在生产领域对制造业人才进行培训时，都应不断强调，将来做任何产品都是要帮助其在商业上取得成功，要增加它的核心竞争力，而不只是应用一个技术。也就是说，如果研发人员研发的商品不能创造价值的话，就只能是一堆技术而已。
不同工业时代不同竞争主题
我们对于工业 4.0 的理解其实跟美国的四次工业革命是交织在一起的，而德国人的理解和美国人是不一样的。德国人不仅仅是将技术作为标志物，比如工业 2.0 ，很多解释是源于电动机器的出现。但是，德国人认为是流水线的诞生——生产方式的出现是工业 2.0 的标志。从德国和中国的发展来看，中国制造业的很多企业家都是由代工开始，然后一点点地起步做自己的产品。
如果把工业 4.0 定义为“大规模定制化”，其实在很早之前就实现了。我国家居行业企业每年都会有几百万件产量的、大规模的外贸订单；与此同时，也承接甚至只有一件的、个性化定制的业务。按照“大规模定制化”的标准，我们已经实现了工业 4.0 。当然，这样的实现是建立在“人海”的基础上，我们是靠人来做的，并没有涉及信息技术。
回望工业 2.0 ，它的伟大之处是在改革开放之后，在高校还没有为劳动者做好人力资源储备的情况下，依靠全国农民工和生产线切割的方式实现了工业 2.0 ，这实际是通过“人海”来做到的。那个时代的竞争主题是性价比，谁复制得越快，边际成本就会越低，性价比就越高。
当然，工业 2.0 的竞争方式是不具备持续性的，所以到了工业 3.0 时，出现了另一个竞争的主题——品牌，品牌最基本的定义是承诺，厂家对自己生产产品一致性的承诺，而这种一致性的承诺再靠流水线的生产方式是无法达到的，这时就不仅仅需要提升生产效率，更需要全自动化的机器生产线来保证。为什么要承诺一致性，为什么要做品牌？因为我们发现，提高复购率比拉新客户群体更重要。所以，大规模的机器生产就此开始，强调效率品质、成本以及按时交付，这成为工厂的核心竞争力。
品牌实际上是一个观点 ——在工业 2.0 时代为所有用户服务，到工业 3.0 时代只为认同我价值观的人服务。图 1 的产品是一款获得最佳创意奖的杯子，在淘宝网上售价 1300 元人民币。它解决的痛点是“咖啡很容易凉”，整个核心技术是，在杯子里面通过吸热放热来进行调温，比如将摩卡调至 51.5 ℃。有人会花 1300 元钱买杯子吗？你会发现，对咖啡很热爱的人群会使用这款杯子，而这个观点是星巴克提出的。
什么人会喝咖啡？什么人喝到热咖啡的时候会非常享受？对他们而言，最大的成本不是杯子的价格 1300 元人民币，而是花费时间去淘宝买杯子带来的试错成本。通过这款杯子性能的设计、观点的提炼，这家公司是在逆向选择消费者，不再为全世界喝咖啡的人服务，只为对咖啡有极致追求的人服务。所以，竞争主题已经发生了变化。
再说一个特别极端的案例，德国的产品 ——牵狗绳，狗跑远的时候，弹簧就拉长，狗跑近时绳子就缩回来。这款产品的广告语是“给狗自由，狗狗是家人。”自由的动物一定要给予其自由的空间，让它自由地玩耍。作为一个爱狗人士，买这根绳子，可以给狗充分的自由，这相当于承诺给狗特别好的生活。通过这种方式，表明了你是一个有爱心的人，是一个有教养的人，你会产生身份认同感，会跟小区里养狗的人有了区分。
同样的牵狗绳产品被山寨后，外型功能都一模一样，售价 110 元（原品牌产品售价 700 多元），但是山寨版仍然竞争不过品牌产品。因为当你使用这个品牌的产品时，你也认同了它的观点。所以，竞争的维度已经发生了改变，如果没有好的产品，所有的技术手段可能只是你的成本。
再看苹果公司的案例，这个市值两万亿美元的公司有很多值得我们学习的地方。在苹果公司的网站上，有一个不起眼的地方，专门为残疾人做大量的辅助功能；在苹果手机的体验店，经常会开小型讲座教大家怎么使用产品，针对特殊群体，也会专门教他们怎么使用苹果产品。苹果公司孜孜不倦地做这项工作，全系列产品全部支持此类服务，拿到了国际大奖。
在环保方面，目前买一台苹果电脑，其材料是全部回收的。到今天，苹果全球 44 家运营机构全部实现了再生能源化，就是说它的能源全部是再生能源，预计在 2030 年达到全供应链完全碳中和，从这里可以看到苹果产品每年在环保方面都有进步。
当你读到上述这些故事后，被吸引到的地方是什么？这些故事吸引的群体是社会中的精英分子，是对环保有超强认知的精英分子。同时，这些故事也在吸引我们的孩子，中国新生代的环保意识要远远高于我们这一代，因为他们接受着更好的教育。这种情况下，产品的竞争到达了价值观的层面，所以，制造业仅仅是制造产品的问题吗？不是。
不是每家企业都需要进入工业 4.0
到了工业 4.0 ，制造业开始变得个性化。从价值链区分来看，我们想要价值，所以要快速上市，要采用全生命周期的技术等；我们需要个性化定制，所以我们需要互联网技术，这些技术都要为实现商业价值来服务。在讨论企业转型升级的时候，首先要考虑你所在行业市场的竞争处于什么程度，当前是性价比竞争，还是品牌竞争，还是个性化价值竞争，最后再考虑采用工业 1.0 、工业 2.0 、工业 3.0 ，还是工业 4.0 。
工业革命前的手工业仍然不会死掉，而是发展成为了现在的奢侈品，其核心竞争力来源于这些需要 16 年培训才可以上岗的“超级精英技工”，绝对不做规模化生产，一旦规模化，其稀缺性就没有了。所以，不是每个行业都需要进入工业 4.0 。目前，中国富裕起来的新中产一代开始注重民族复兴、文化复兴，其中很多产品的设计是需要跟文化捆绑的。这就是我们今天独特的机会，可以将数字化工具用于文化产品的创造和管理。
图 2 中示范的工业 4.0 的车间，不是全自动化的工厂，而是全集成模式。在这里，人重新成为生产领域的决策者，因为订单非常灵活，这种灵活性需要有一个智能体不断做出决策，只有“人”才可以做到。特别灵活的部分，尤其是需要创新和创意的部分，要交给人去做，重复的工作则统统交给机器人，也就是协作机器人。
在这种情况下，关键点并不在于多么先进的技术，而在于怎么激励人，怎么分析提炼出可以让生产线更加灵活、生产效率更高的因素。因为产品最终服务的对象是人，所以当生产线进化到这个阶段时 ——正如我们在德国企业看到的——车间没有了，只有基础设施，甚至一个星期前的车间跟一个星期后的车间都不一样，因为生产线很快就拆掉重装了。
需要大家思考的是，在流水线生产时 “人”实际上被剥夺了自主权，成为了机器的一部分。到了工业 3.0 时代，人重新开始操作机器；再到工业 4.0 时代，人重新成为生产过程当中重要的一员。所以，制造要以人为本，以消费者为本。从这个角度来讲，人才转型升级一定要达到上述的高度，而不是从上而下地、简单粗暴地管理，不是“你不老实，我就扣你工资”，更不是把“听话”作为人才培养的方向。
根据市场需求的变化，工业 4.0 的主题也发生变化，因此对人才的需求也面临着新的变化，这是德国工业 4.0 的顶层逻辑，也是事物发展的必然过程。也就是说，我们要根据不同的竞争阶段来决定策略，根据策略来决定如何搭建技术体系。因此，我们想弯道超车不仅仅要在制造技术创新上下功夫，同时还要考虑客户价值的创新。
工业 4.0 的竞争要素已经变成效率、品质、交互以及可持续性发展，这是做了大量企业调查后得出的结论，从数据来看，中国制造业目前的发展阶段是处在工业 2.0 至工业 3.0 之间。调查显示，当前的制造企业对员工最不满意的五点分别是：系统化思维、跨界学习能力、专业技术水平、创新思维和数据决策能力不是。我们把制造企业的员工定义为“根据需求为雇主提供其核心竞争力的人”，而且是可以构建技术体系的人，这些人应该被称之为“新工程师”，就是具有管理、技术、商业、人文等素养的新一代工程师。
为了培养合格的 “新工程师”，几年来业界做出很多努力，取得一定成效。例如，举办培训和比赛，培养工程师的系统规划能力和总体分析能力；利用仿真技术，将工艺过程模拟出来，并将方方面面的故障问题、优化问题呈现在计算机中，引导工程师完成项目规划、实施、交付等任务；开发软件设备、培训课程，帮助各个高校提升培养工程师的能力；成立校企联盟，跟相应的 HRD 合作，把脱颖而出的学生们输送到优质的制造业企业中，使其成为未来优秀的“新工程师”。
