隧道回填自动灌浆站的基本原理由“电钻孔，砂浆搅拌机混合砂浆和砂浆泵进行双线回填灌浆”制成，即定制行走小车作为工作平台，灌浆孔和排气都钻孔，安装灌浆管和排气管，然后用砂浆搅拌机搅拌砂浆。砂浆均匀混合后，采用螺旋式砂浆泵进行灌浆施工。

回填灌浆在混凝土强度达到设计强度的70%后进行，分段施工分段和截面，截面长度为10 m。

    隧道回填自动注浆站施工方案  

1.施工参数

一个。回填灌浆孔孔直径为48mm，经过筏进入岩石后，孔深为10cm。

湾施工图需要回填灌浆压力。

c.I序列孔输注0.5: 1水泥浆，II序列孔灌注1：1和0.5: 1两级浆液。将水泥砂浆倒入大间隙中，但砂含量不超过水泥重量的200%。

d。将水泥砂浆倒入大间隙中，砂含量不超过水泥重量的200%。

2.施工方法

一个。钻孔

首先，定位为混凝土衬砌施工预留的灌浆量孔，并使用风钻在岩石中重新拍打孔至10cm，然后去除孔中的碎片，然后根据设计图纸进行灌浆。

湾制浆

制浆采用2× 200L立式砂浆搅拌机，可与砂浆混合或与水泥浆混合。必须精确称量制浆材料，均匀搅拌各种浆料并确定浆料密度。在使用前将浆料过筛。

C。灌浆

1灌浆前彻底检查衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷，并对可能泄漏的部件进行处理。

2注浆方法：采用纯压注浆法堵塞孔口，在注浆过程中密切监测衬砌混凝土的变形。

3灌浆顺序：根据设计图纸，回填灌浆分为两个顺序。 I序列孔是双孔行，而II序列孔是三行孔行。灌浆时，我先将序列孔灌浆。根据项目这部分的具体情况，在I序列孔填充结束两天后，II序列孔被灌浆。

4浆液比例：I序列孔灌注0.5: 1水泥浆，II序列孔灌注1：1和0.5: 1两级浆液。将水泥砂浆倒入大间隙中，但砂含量不超过水泥重量的200%。

5灌浆压力：采用设计压力值，压力值为0.3~0.5Mpa。

6特殊情况处理：当回填灌浆由于某种原因中断时，灌浆将尽快恢复。如果中断时间超过30分钟，清洗后的灌浆将恢复到原来的孔深。此时，如果灌浆孔仍然不吸收浆液，则研磨将重新接地孔。

7灌浆结束标准：在规定压力(0.3~0.5Mpa)下，注浆孔停止抽吸，并继续注入5min结束灌浆。灌浆完成后，首先关闭孔端口闸阀，然后停止泵，然后在孔初始设置浆料后移除孔端口闸阀。

(5)密封孔：所有灌浆孔和检查孔灌浆操作完成后，去除孔中的污垢，整个孔用厚浆料或砂浆密封和平整，露出衬砌混凝土表面的埋管表面。

d。质量检验

在单元灌浆结束后7天进行回填灌浆质量检查。检查孔是否位于空隙大的位置，浆液浓度为孔，灌浆异常，数量为总灌浆量的5%dddd2。质量检验采用钻孔方法孔，即水灰比为2：1的浆料注入孔，在规定压力下最初10min注入量不超过10L，合格。

即密封孔

注浆孔灌浆和检查孔检查后，钻头孔中的水和污垢被排干并用厚浆料密封。孔端口密集且齐平。

3.质量控制点，质量控制方法

3.1质量控制点

一个。各种钻头孔钻取孔精度

湾灌浆材料质量

C。在整个过程中实施质量控制，并建立严格的质量管理责任制。

3.2质量控制方法

一个。在钻孔孔之前，必须根据设计孔位置测量测量线。在钻出孔后，它被正确保护，并且可以在通过测试后进行操作。它不被接受，不能用于下一步。

湾用于灌浆的任何材料的性能必须符合规范并具有质量检验证书。

C。设备状况良好，符合施工要求。

d。技术和质量人员按照工作，检查和指导施工，并及时发现问题处理。

即严格按照施工程序和施工技术参数。

f做好施工记录，总结施工经验，并用于指导施工。

4.质量控制

在每个过程开始之前，将进行技术交付以便进行技术指导。同时，每个过程必须经过现场质量检验员的质量检验才能进入下一个过程，质量检验实行“一票否决制”。加强施工现场的质量控制。

5.安全文明建设

安全安全在每个过程开始之前进行，施工人员进行安全教育。