2018年中国工业机器人应用现状分析

市场分析】 机器人的分类方式很多,按照机械结构分类可以分为串联机器人和并联机器人;按照程序输入方式可以分为编程输入型和示教输入型;按照坐标形式分类,可以将机器人分成直角坐标型、圆柱坐标型、球坐标型和关节型四类。

按应用场景分类,工业机器人主要分为焊接、装配、喷涂、处理和搬运五大类。焊接机器人进一步分弧焊和点焊;装配机器人主要用于零部件装配;喷涂机器人则主要分为涂装、点胶和喷漆;处理机器人主要运用于打磨抛光领域;搬运机器人分为上下料、搬运和码垛。

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目前我国工业机器人主要集中在中低端,以运用于搬运类的上下料的三轴和四轴机器人为主,运用于汽车制造、焊接等较高端的六轴以上机器人占比低。2017年用于搬运与上下料的国产机器人销量1.65万台,同比增长22%;焊接机器人销量为5100台左右,同比增长36.3%;装配与拆卸机器人销量达3700台,涂层与胶封机器人同比增长32.9%,其中喷漆上釉机器人销量增长138%。

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 2017年中国工业机器人不同下游领域的应用结构

按下游领域来看,工业机器人下游主要包括汽车、3C电子、食品加工、物流、橡胶塑料等。不同领域对机器人的功能需求不同,汽车、3C领域以焊接、搬运等为主,物流领域需要机器人完成分拣工作,食品加工领域还需要机器人具备清洁功能。

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汽车是工业机器人在国内最大的应用行业,2016年占比达到38%;随后是3C、金属制造、塑料及化学制品、食品烟草饮料,占比分别约21%、15%、8%、1%。相比2015年,汽车、3C市场占比分别增长1%、3%,其他行业变动较小,预计未来汽车、3C占比领先的格局将持续,3C的占比有望进一步提升。

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以汽车为例,工业机器人在汽车生产中扮演着装配工、操作工、焊接工等角色,主要应用有焊接、涂胶、弧焊、喷涂等,其中,焊接是机器人使用最多的车间。

对国内厂家来说,年产能20万辆的焊接车间,早期通常使用60-80台机器人,如奇瑞A3生产线62台机器人,江淮乘用车79台机器人。2014年后则大幅度提升,如江铃小蓝二期基地为60台(年产能10万辆),吉利宝鸡基地采用128台焊接机器人,广汽菲克广州则高达440台,长城徐水二期基地也是大约300台。

国外比例则更高,特斯拉Model3的年产能大约25万辆,使用大约420个焊接机器人;长安福特杭州厂产能为25万辆,使用503个日本川崎重工的机器人;宝马铁西工厂,年产能30万辆,使用685个工业机器人;一汽大众佛山厂年产能36万辆,使用842个焊接机器人,效率高达72JPH;广汽菲克的自动化率最高,达98%。

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