一场疫情成了中国经济的一次压力测试，尤其是传统行业和企业面临着巨大压力。
“新基建”在此背景下迅速进入人们的视野。
作为“新基建”七大领域板块之一，工业互联网已成为我国未来重点部署的核心战略，从中央到地方频频定调加快其发展。也正是这场疫情，让制造业企业更加深刻地意识到工业互联网平台对复工复产、提质增效的意义。
疫情期间，在大量工厂停工的情况下，工业互联网化程度越高的工业企业，复工复产的速度也就越快，为工业制造业带来了巨大的推动力，“科技是第一生产力”的威力更加深入人心。
我国是制造业大国，也是互联网大国，同时，互联网在越来越多领域加速应用。
工业互联网 在疫情中脱颖而出
今年，一场突如其来的疫情使社会生产活动按下“暂停键”，经济下行压力增大，很多行业企业更是面临生存的考验。“互联网经济”成为了今年以来各种悲观预期中的一抹亮色。通信网络不仅为隔离中的普通大众的社交平台和在线购物等电子商务活动提供技术支撑，其在行业领域的应用为传统工业制造业尽快复工复产“插上翅膀”，保障社会稳定运行起到无可替代的作用。
实践证明了工业互联网的巨大威力。
火神山医院十天落成的中国速度，其背后就是工业互联网强有力的支撑。
（注：央视视频直播平台截图）
而在疫情后的复工复产方面，工业互联网化程度越高的工业企业，复工复产的速度也就越快。如在疫情较为严重的湖北某市，企业通过工业互联网的手段，及时了解到企业一些资产的情况，与政务税收系统进行辅助校正。同时，工业互联网还辅助该市银行给企业提供一些信用风险的评估，帮助他们对接企业进行授信和放款的支持服务。
在这些不同的故事背后，工业互联网成为了企业抵抗疫情等不可预知负面因素的一面“盾牌”，从而也让制造业企业进一步认识到工业互联网平台对提质增效的意义和迫切性。
正是在这样的背景下，“新基建”成为今年以来从中央到地方稳增长的重要战略方向，工业互联网则成为新基建的七大板块之一。
那么，什么是工业互联网？其是新一代信息通信技术与先进制造业深度融合所形成的新兴业态与应用模式，通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。简单来说就是借助信息技术的力量让工业系统更加高效。
工业互联网是制造业与互联网融合发展的产物，但又不是工业与互联网两者的简单相加，而是链接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关键基础设施。
实际上，工业互联网不是一个新鲜的概念，最早由通用电气于2012年提出，随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC)，将这一概念大力推广开来。
我国工业互联网 驶入“快车道”
工业互联网作为新一代信息技术与工业经济深度融合的全新经济生态、关键基础设施和新型应用模式，对企业运营、行业发展和政府决策具有重要的参考意义。经过近年的政策推动，我国工业互联网建设取得了可喜成果。
据中国信通院政策与经济研究所所长辛勇飞介绍，测算表明，2018年、2019年我国工业互联网产业经济增加值规模分别为1.42万亿元、2.13万亿元，占GDP比重分别为1.5%、2.2%。
近年来，尤其是进入2020年以来，中央多次定调新基建，把工业互联网作为新基建的七大重点领域之一，同时工信部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》，要求推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，培植壮大经济发展新动能。以上海、江苏、浙江、安徽为代表的省市已经率先发力，长三角将共同发挥“示范区”头雁效应，全力打造工业互联网创新驱动、融合应用的“生态区”。近日，湖北、重庆等地也召开相关会议，计划打造一批“5G＋工业互联网”工程。
作为新基建重要的组成部分，工业互联网迎来全面提速时期。中国信息通信研究院预测，2020年我国工业互联网产业规模将达3.1万亿，占GDP比重为2.9%。
在核心产业上，2018年、2019年中国工业互联网核心产业增加值规模为4389亿元、5361亿元；工业互联网融合带动的经济影响快速扩张，2018年、2019年增加值规模为9808亿元、1.6万亿元。预计2020年，我国工业互联网核心产业增加值规模将达到6520亿元，融合带动的经济增加值将达2.49万亿元。
按照工信部的规划，我国工业互联网发展将按照“三步走”的战略推进，2025年属于第一个规划期，重点是进行工业互联网基础设施和平台建设。而平台是工业互联网的核心之所在，目前全国各类型工业互联网平台数量总计已有数百家之多，平均工业设备连接数近60万台/套，沉淀了行业知识并孵化出了一批新型工业APP，解决了工业企业数字化转型痛点。
这一“成绩”显示出，我国工业互联网的良好土壤，工业互联网产业的市场前景也值得期待。
5G+打通 工业互联网最后一公里
尽管当前我国工业互联网的发展取得了可喜的成绩，但仍然处于发展初期。相比于传统的工业运营技术和信息化技术，工业互联网平台的复杂程度更高，部署和运营难度更大，其建设过程中需要持续的技术、资金、人员投入，商业应用和产业推广中也面临着基础薄弱、场景复杂、成效缓慢等众多挑战。
一方面工业互联网需要打破企业不同环节、不同部门、不同平台的数据孤岛，让数据流动起来，在流动中产生价值。制造业企业在过去多年的信息化进程中，衍生了无数个数据孤岛，而如何成功打破这些数据孤岛，让数据实现全联接，就是工业互联网成功最大的基础。
另一方面，现代工业本身就是一项高度复杂的综合工程。工业互联网的平台服务商，不仅需要提供云计算、大数据、人工智能等多方面的技术服务，能解决企业建设中来自生产、管理、数据、成本等不同方面的实际问题，当中的难度可谓不小。
这些是大部分制造业无法对工业互联网转型痛下决心的原因，而正在加速建设的5G正是打通工业互联网最后一公里的有效手段。
随着5G技术的不断完善，5G的普及推广将对工业互联网发展带来许多利好，其所具有的高速率、低时延、大容量等优势，将为工业互联网建设与应用提供关键性支撑。
首先，5G助力破解工业互联网设备互联互通难题。通过将5G技术与工业PON、MEC(移动边缘计算技术)等相结合，能够降低工业场景协议转换和设备接入难度，提升工业互联网异构数据接入能力，有效解决“数据孤岛”的问题。
其次，助力支撑海量工业数据实时同步传输。5G具备大带宽、低时延、海量连接的网络特性，能够提供端到端毫秒级时延和接近100%的高可靠性通信保障，满足工业大数据无线传输需求和工业领域大量即时处理需求。
第三，助力拓展工业互联网应用的广度与深度。一方面，5G将助力工业互联网全要素、全环节高效互联互通，实现以数据流带动技术流、资金流、人才流、物资流，有效提升传统产业的发展质量与效益。另一方面，5G将加速人工智能、AR/VR等新兴前沿技术在工业领域的应用与探索，催生形成新产品、新模式和新业态，拓展工业互联网发展空间。
不仅如此，在5G推进广泛部署的背景下，要想实现自身的商业价值，就必然要通与其他产业的融合，从而创造出新的机会。而工业互联网本身与制造业等领域关系密切，又能与5G形成良好的应用关系，将会是5G走向应用市场的主要场景。
