一般专业单相电机保养流程不变】
第一步,先清洗定转子;
第二步,更换碳刷或其他零部件;
第三步,真空F级压力浸漆;
第四步,烘干;
第五步,校动平衡;
具体操作方法如下】
1、无论何时都应该保持 电动机 好的润滑。通常电机使用5-6000小时后会出现缺油现象,应当及时更换润滑油,如果在使用过程中发现电机过热或润滑油变质的情况,也应当及时更换润滑油 。而且在更换时,必须先清理掉旧的润滑油,并用清洗剂清洗轴承以及油槽,最后用ZL-3锂基脂填充轴承之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
2、保养拆卸电机需要注意,直接从轴伸端或非伸端取出转子就可以。在没有必要卸下风扇的时候,也是直接从非轴伸端取出转子比较方便,如果从定子中直接抽出转子时,应该及时防止损坏定子绝缘和绕组。
3、需要保持电动机使用环境的干燥清洁,避免电动机表面和进风口受 纤维 或灰尘阻碍。
4、重要一点,在更换绕组时需要记下绕组数和绕组形式等,如果忘记,必须向产品厂商咨询索取,不可随意更改原绕组设计,而导致电动机功能失控,产生危险。
5、一般当电机轴承使用老化严重时,电动机此时运行的噪声和震动明显增大,这时应该检查轴承的径向游隙,如果达到下列值,就马上更换。
6、需要注意当电动机处于热保护状态时,应当及时停止电机运行,查找故障来源,如果是超负荷就减轻符合,如果是保护装置设定值太低,就重新设定,总之消除故障后才能再次运行。
专业电机保养维修中心电机保养流程:清洗定转子→更换碳刷或其他零部件→真空F级压力浸漆→烘干→校动平衡。
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时, 液压 及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的 振动 及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向 制造 厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。