中信华集团:PCB自动化生产线要做“减法”

文/潘敏瑶】随着5G及5G模块、万物互联、自动化设备等前沿技术的发展,PCB迎来新的发展契机。在中信华集团执行董事丁会响看来,未来不仅是产品、效率的竞争,也属于设备的竞争。

2020高工机器人巡回PCB行业专场已于5月19日正式启动,5月21日,高工机器人巡回调研团队走进深圳中信华电子集团有限公司(以下简称“中信华集团”),与企业相关负责人就企业的市场规划、产品开发以及行业发展趋势等话题进行了探讨交流。本次活动得到了埃斯顿、艾利特、井松自动化的大力支持。

中信华集团于1999年成立,主营产品为单面、双面FR-4、多层板为主的大型印刷电路板。在深圳、惠州、江苏、江西有四大生产基地,年产能500多万平方米。其中,2014年江西两条全自动生产线投产,2019年江苏工厂投产。

据介绍,中信华集团2019年产值规模为10亿元,员工总人数3500人,其中技术人员600多名,产线人员2900人。同时,集团设立了200人的软件开发团队,已经实现了在线供应链体系、企业ERP、在线下单体系及立创商城在线采购服务。

目前,中信华集团的产品广泛应用于人工智能、智能家电、仪器仪表、通信设备、照明、电脑、汽车电子、医疗器械、检测控制系统、航空及军事设备等领域,主要出口的国家为俄罗斯、韩国、日本和美国。

中信华集团执行董事丁会响表示,中信华在江西的两条全自动生产线,采用收放板机形成连线,在烘烤前、喷锡和检测环节运用工业机器人,从而将原来需要30人的生产线减少到只需要2人巡线。

丁会响认为,PCB行业目前尚未大量使用工业机器人的原因包括:

1、现有机器人上下料方案担心板与板之间擦花,因而需要在每个板之间增加隔胶片,后续还要用机械手把胶片拆掉,相对于使用收放板机的自动化方案,增加了工序。

2、工业机器人出错率仍较高,稳定性较差,会出现掉板、薄板弯折等现象,同时效率有待提高。

3、机器人四周要放置架子,部署成本较高。

在仓储物流方面,丁会响表示,原料仓的叉车及货架的承重能力仍需提升,立体仓库的高成本也让很多厂商望而却步。

丁会响透露,中信华集团对于生产线的执念是“做减法”,尽量减少工序,让产品“一去不复回”,从而节约成本。“产线不能为了连而连,能设计成水平线就尽量用水平线。”

对于中信华集团而言,自动化改造首要考虑投资回报周期,一般在18个月为宜。“生产的产品决定企业市场的发展,从而决定是否有资本进行自动化改造。”丁会响说道。

中信华集团:PCB自动化生产线要做“减法”_设计制作_测量仪表
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