12月18号，由、深圳机械展共同主办的“解码新基建：华南智能物流产业发展大会”在深圳隆重举行，五百多名物流产业人士汇聚一堂，共谋发展大计。在论坛演讲环节，深圳市朗华供应链服务有限公司惠州子公司总经理王玮做了“数字化供应链管理赋能企业发展”的主题演讲。
以下内容根据演讲整理：
各位领导、各位行业专家大家上午好！我是朗华供应链的王玮，刚刚有比较多的嘉宾分享了关于智能制造、智能物流中先进的技术和先进的应用场景，今天我和大家分享一下在中国工业发展过程中供应链的变化和供应链的数字化，如何去赋能制造企业能够更多地创新和变革。
可能大家在传统的观点中，供应链到底是什么概念？对于专业智能设备厂商来说并不是特别清晰，我们常规想到供应链就是物流、采购，但是供应链应该是一个更加具体化的系统，因为它包含了整个制造过程中的计划系统、采购系统、交货周期物流系统，整个链条保证生产制造的有效衔接。
在整个制造业企业中，并不能把更多的精力放在供应链的主要目的上，我们觉得供应链应该能够促进销售端的发展，供应链最终的目的是支撑产品的销售。另外在产品销售的过程中，供应链是用来降低整个生产制造成本的有利手段，通过成本控制来达到整个制造企业的现金流周转效率提高的整体共识。中国整个供应链产业的发展也是通过这十五年左右的时间达到领先于全球的水平。全国的供应链行业基本上80%以上都是在深圳，深圳的大大小小供应链企业有3200多家，深圳的进出口外贸总额占了全国外贸占额的9.4%左右。深圳是供应链行业区域集中的点，为什么这样说呢？因为电子行业、制造产业或者高精端技术产业集中在珠三角区域，所以它是一个比较大的规模。
供应链如何赋能制造企业？我们可以看到在整个产品生命周期里，从新产品的研发、方案设计开始，一直到产品交到用户手上，到售后服务这一端，是一个微笑曲线过程。朗华的供应链行业主要集中在研发设计到制造的前半部分，帮助制造如何让产品更加有竞争力。
在产品的生命周期里制造模式有很多种，打一个比方，双11、双12有很多的产品达到市场销售高峰期，这个时候对于供应链的要求是非常快速和高效。在这个区间，对于供应链要有一个精准的控制，要有一个稳定的供给。现在在疫情期间，朗华成为了国家物流保障部的合作单位，为什么这样说？因为在疫情期间，很多的产业已经停止了，但是对于核心的芯片，对于温度的红外感应芯片是一直在持续供应，通过朗华平台，把温度感应的芯片大批量输送到生产线上，保障防疫物资的稳定供应。
在我们特殊的时期，供应链平台以时效优先。如果是在日常有计划的制造过程中，供应链的主要方向就是如何在满足生产的情况下，将成本降到最低，我们控制成本，是在我们合理的范围内。
举一个例子，可能很多制造企业会买一些生产原料材料，怎么买？大部分人是根据销售来囤货买材料，加上进口运输，预计周期会在14天到30天左右，对于数字化供应链，我们如何满足成本最低呢？在这14天内，你的资金被占用了，对于数字化供应链来说，我们会通过有效的生产计划控制成本，因为我们掌握了原材料的供给时效，我们可以做到原材料从原厂到产线，可能只需要三天的时间，整个链条是在我们整个运作范围内，可以把库存的成本控制到非常低，做到最大的优化。
我们刚刚说到了不同形态下的成本控制，对于供应链来说，我们还有另外的形态，在不同的上下游之间，如何去满足生产？比如制造厂商，其实供应链不止是满足了制造厂商，还要满足你们对下游的供给供应，我们现在把供应链打造成一个数字化平台是什么概念呢？
比如手机新品的上市，一台手机有280到300个电子物料，每一个新的方案意味着你要面临300家原材料供应商所有产品的信息、环节来打通，一家制造商要面对300家企业，对供应链来说，我们希望它是像喇叭口的状态，这300家原材料都会汇聚到供应链平台，供应链会统一输出一种产品的原材料标准，我们叫它标签、条码、信息都可以，统一输出标准嫁接到制造供应链上来，对于产品制造企业来说，可以节省非常多前期整合的时间，为什么这样说呢？
举一个数据分析，在座各位手机里可能有70%都有一部分或者整机经过朗华手上，因为中国手机的销量大概是在40到50亿台，所以这是一个非常大的体量。在电子产品上，有非常多的配套，在不同的上下游之间如何做到信息的互通和集成，供应链不仅是物流的概念，供应链已经成为产业上下游中一个信息管理、信息制造、信息上下传达的作用，这个作用已经替代了之前作为物流角色的变化。
如何降低成本？如何通过供应链的数字化做我们的库存生命的VMI？我们遇到一些客户的生产，库存占用资金是16亿，通过供应链优化管理将库存量降到4亿，如何做到呢？我们集成了所有的上游原材料供应商，为客户做数据分析的时候，我们看到它的80%的原材料供应商都有在不同的客户中间有供应原材料，我们通过整合，将80%的原材料做了VMI库存，构建原材料共赢端。
事实上对于一些强势供应商来说，他并不愿意做VMI库存整合，但是因为它的上游也是在朗华供应链体系内，所以我们可以做到在现有的业务模式上做仓内转移，从原来的两周交付变成当天交付，把整个80%的原材料成本降下来。
再讲一些现场的模型和供应链模型，对于朗华来说，我们是用一体化产业方案来实现供应链价值的提升，也就是10%的成本节约只是一个起点，对于我们整个规模和经济效益，通过我们的分销，仓储配送和行业数据分析，通过规模化的效应为制造业企业节省成本，把现金流做到最大化。
在工业供应链，我们用到了一些技术，包括智慧大数据。为什么可以降低库存交付呢？很多制造业朋友会说可能会缺货，可能不能满足生产，这种风险非常大，但是当规模足够大的时候，你是可以很清晰地掌握到原材料的产能情况，原材料在原厂商的库存情况，你可以清晰地匹配到是否能够满足现有的客户，当物料解决之后，供应链会提醒你要加大采购量，同时我们对设备制造的产能也是有一个清晰的概括。因为目前在珠三角区域60%的贴片机设备都是我们负责引入进来，对于电子行业的贴片生产来说，它的产能可以清晰地预估到，通过数据的分析和贸易关系的链条，我们可以为客户做一些行业决策。对于供应链链条上的决策，通过我们的存储和拣选审计功能，这是在过程上的控制，我今天主要讲的是数字化供应链怎么为大家节约成本，怎么提高效率，如何控制这个情况。
供应链不仅是解决了生产过程中的问题，同时还为制造业企业提供了资金的方案，这是供应链和银行的区别，因为我们刚刚说到了库存、物流、制造产能都是数据化的模型，这种数据化模型可以支撑上游金融机构为制造业企业做一些资金的支持，这是银行机构远远做不到的。所以，朗华也为上万家中小企业提供了这么多金融产品，包括他们的融资租赁，工厂的设备可以由朗华租赁购买，工厂的原材料，朗华可以提前购买。
数字化VMI解决方案，为什么我们可以让你的仓库效率达到70%、80%的使用率？因为我们可以从源头上梳理的你的供应链链条，从价值链最顶端去优化产业结构。在物流行业有一句话，你的库存面积有多大，你的原材料就有多少，就是按照你的库存面积来塞满的库存，因为采购怕不能交付，计划怕不能满足生产，所有人都担心这个问题，所以不停地往库存里塞原材料，但是这个成本占用是非常的恐怖，所以整个库存要从源头上优化整合。
刚刚说的很多服务都是在建立在大数据、上下游的衔接，从2006年开始朗华投入信息化建设，我们是深圳市最早一家打通了运作平台和关务系统的一个公司，也是最早在供应链行业中实现了贵重物品感知物料箱的技术研发企业，以及最早把RFID投入到跨境物流企业。目前，我们的系统能对接到大型的ERP或者EMS系统。
这是一个拣选方面，包括预约送货到装车出库，这是针对原厂的原材料供应链，它是制造业的上游，它本身也是制造业，也有原材料供应给他，对于上游来说，我们会把上游的原材料，把各种不规范的东西给规范起来。特别是在电子行业，可以说70%的电子行业的主动芯片、被动芯片，他们的输出标签标识都是朗华规范输出的，我们每天出货的电子元器件料盘大概是100万左右，我们可以做到上下游集成，有足够大的体量。
在上游的集成来降低库存，它一定会延伸到生产，因为我们要确保这个物料能够在规定的时间内达到产线工位，只有这样才能让制造企业放心把供应链交给数字化平台运作，在报表设计开始，朗华就开始介入到供应商条线梳理，包括检验，原材料朗华也可以进行质量把控，包括生产排期。目前供应链已经延伸到海外，对海外三十多个国家进行了CKD、SKD的打包操作。
数字化的供应链通过一种规模效应，通过集成化的管控，对行业信息的分析，我们可以为制造企业提供数字化升级，沿着智能制造2025的道路前进。
