无功补偿的原理
1、 电动机 空载无功功率补偿就是当单台电动机在7.5kW及以上时,以电动机的空载无功功率为基数,乘以适当补偿系数进行 电容 量的配置,实行就地补偿。这种补偿方式是将 电容器 安装在电动机旁,电容器与电动机直接采用一套控制和保护装置或接在控制 断路器 或磁力启动器的下桩头和电动机一起投切。
2、 变压器 为完成电能的变压和传输,必须从电网中吸收无功功率用来建立主磁通,这是必不可少的。输配电网络中成千上万台配变消耗着大量无功功率。变压器空载无功功率补偿就是随变压器配置一定数量的电容器,用电容器发出的无功功率来供给变压器完成主磁通的建立,而不从电网吸收无功功率来建立主磁通。
无功补偿的优点
1、根据用电设备的功率因数,可测算输 电线 路的电能损失。通过现场技术改造,可使低于标准要求的功率因数达标,实现节电目的。
2、采用无功补偿技术,提高低压电网和用电设备的功率因数,是节电工作的一项重要措施。
3、无功补偿,它就是借助于无功补偿设备提花必要的无功功率,以提高系统的功率因数,降低能耗,改善电网电压质量,稳定设备运行。
4、减少电力损失,一般工厂动力配线依据不同的线路及负载情况,其电力损耗约20%-30%左右,使用电容提高功率因数后,总电波降低,可降低供 电流 与用电端的电力损失。
5、改善供电品质,提高功率因数,减少负载总电流及电压降,于变压器二次侧加装电容可改善功率因数提高二次侧电压。
6、延长设备寿命,改善功率因数后线路总电流减少,使接近中已经饱和的变压器、 开关 等机器设备和线路容量负荷降低,因此可以降低温升增加寿命(温度每降低10摄氏度,寿命可延长1倍)。
7、最终满足电力系统对无功补偿的监测要求,消除因为功率因数过低而产生的罚款。
8、无功补偿可以改善电能质量、降低电能损耗、挖掘发供电设备潜力、无功补偿减少用户电费支出,是一项投资少、收效快的节能措施。
9、无功补偿技术对和电单位的低压配电网的影响以及提高功率因数所带来的经济效益和社会效益,确定无功功率的补偿容量,确保补偿技术经济、合理、安全可靠,达到节约电能的目的。
无功补偿的缺点
1、一次性投资金额较大,但是收益更大。
2、是负荷的变化补偿量也要跟随改变,对自动补偿控制器的响应要求高,而且要精确补偿的话补偿电容就不能容量过高,造成加一组就过补偿,减一组又不够现象。
3、不容易 测量 单机节电效果,只有所在变压器系统内的所有感性设备都加装低压就地无功补偿,才能够真实的测量到节电效果。