今年6月1日，在格力电器2019年度股东大会上，董明珠表示，格力电器现已进军智能装备行业，格力电器在生产中已经逐步用自己机床等产品，并且格力数控  机床 已经开始逐步对外销售，给有需要的企业提供服务。

同时，董明珠表示，这个产业还要培育几年，在进一步提升技术的同时，做好成本控制，她认为，这个产业对格力电器来说是新的产业，但已经完成了初期建设，即将迎来收获的季节。

据了解，2012年12月，格力决定进军高端装备领域。2015年9月，珠海格力智能装备有限公司成立，格力开始正式涉足机床等装备领域，并走上了自主研发数控机床的道路。

今年两会期间，在接受人民网的采访时，董明珠曾表示，“在工业互联网发展中，我感受最深的就是我们的数控机床，这个机床我们以前全部靠进口，我就想我们是十几亿人口的大国，为什么不能自主制造机床，为国家做点贡献呢？

我认为真正的改变还是在于前端，所以格力电器已经不是一个简单的空调企业或家电企业，格力更大的发展希望不仅是能做消费者的产品，更重要是为一些工业企业做贡献。比如我们的数控机床、工业装备、模具等，可以用来帮助别的企业。”

由此可见，董明珠不仅仅满足于只做消费者业务，她更希望格力在工业领域做出更多探索。如今，距离格力造出第一台数控机床已经过去了五年，格力的机床产品也开始逐步推向市场。那么，他们家的产品如果面向市场，你会买吗？我们介绍几款格力的机床，让大家了解一下吧。

数控机床立式加工中心GA-V2310，这是格力于2015年首台自主研发的数控机床，实现了格力智能装备在数控机床领域零的突破。同年，格力还设立了研究所对机床主轴、直线电机、数控系统等核心部件进行研究开发，并逐步实现核心部件的自制化。

格力智能装备首台五轴联动加工中心GA-F500，这台机床发布于2017年。据了解，这台机床的重复定位精度达到5μm，并成功应用于格力空调叶轮及风叶的生产加工当中。

格力G-FMS柔性制造系统，应用于模具、3C等行业提供柔性生产的解决方案，2018年在上海国际工业博览会上成功发布，助力打造“无人工厂”，以“机器换人”实现降本增效，帮助企业实现产业的升级。

五轴联动数控机床GA-F350，主轴转速最大可达20000转/分钟，定位精度可达0.003mm，重复定位精度达0.002mm，由格力自主研发，国内首发。采用全直驱驱动，三个直线轴采用直线电机，加速度≥1g，两个回转轴采用大扭矩力矩电机驱动，具有良好的精度及动态加工性能，从而实现对叶轮、膝盖关节等复杂曲面模具的精确加工；采用矿物铸件底座，具有良好的吸振性、热稳定性及耐腐蚀性，其中吸振性是传统铸铁的10倍左右。

数控机床GA-V6090，高刚性主轴，多种扭矩、转速可选，额度转速18000转/分钟，提升加工表面质量，采用全闭环控制，可高效完成汽车轮廓模具、汽车钣金模具、食品行业包装模具等高精度模具和零件的加工，是格力智能装备的精品代表，最大化补偿机床误差，定位精度可达0.005mm，矿物铸件床身具备吸振性强，膨胀系数小、加工效率高，可以大切削余量加工，缩短工时等优点。

双主轴卧式数控机床GA-C2010D，最多可以装配24把刀具，满足零件加工多样需求。可实现模具加工  自动化 ，能够一次装夹、两面加工，省去卸料换机床再上料的时间，可成倍提升生产效率，减少人工操作，提升加工精度；定位精度0.008mm，重复定位精度0.004mm，类似齿轮、行星轮、发动机皮带轮、汽车球壳、轴承、端盖等零件，使用双主轴加工中心更为高效。

看了这么多产品，你觉得格力的机床造得怎么样？作为机床行业的“新力军”，格力的到来无疑给这个“夕阳产业”注入了一股新鲜血液。机床是工业母机，但近几年随着沈机、大连等企业的破产重整，中国机床产业也进入了曲折的发展历程，如果格力能继续坚持自主创新，深耕高端机床的道路，对于中国机床产业的高端化发展无疑是一个好消息。