张力传感器也叫张力检测器，是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。该传感器目前已经得到一定程度的应用，通常按工作原理不同，可将张力传感器分为应变片型和微位移型。对于张力传感器的测量原理及检测方法本网做了相应总结。

应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起，当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变，改变值的多少将正比于所受张力的大小； 微位移型是通过外力施加负载，使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板簧的位移量极小，大约±200μm，所以称作微位移型张力检测器。下面主要为大家讲述关于张力传感器的测量原理及检测方法 。

 张力传感器的测量原理

张力传感器的测量原理：张力传感器放置在纸幅导纸辊两侧支承座下，通过接线盒，在连到信号放大器，测量水平方向的张力起作用。

 FR=Tx（cosβ-cosα）

 FV=Tx（sinα-sinβ）+FT

张力传感器测量出FR就可以计算出纸幅的张力值。张力传感器是由特殊的刚性材料做成。张力传感器的初级线圈和次级线圈正确通过传感器的4个孔。初级线圈为励磁线圈，次级线圈为感应线圈。正常情况下次级线圈无感应电压产生。当水平的张力T作用在传感器上，次级线圈就感应出相应的电压。张力方向改变，次级线圈产生的电压极性也发生改变。

在纸机的生产线上，在施胶的地方纸张会发生伸缩，要进行张力控制，以消除施胶的影响。在前干燥和施胶的压榨部，施胶和后干燥部处，后干燥部和压光机处经常发生纸幅波动，会发生断纸，要有张力控制。

对张力的控制，可以采用直接控制和间接控制，直接控制就是实际的张力值由张力传感器测量而来的，在进行控制传动的转速，间接控制就是测定电机的转速从而计算出张力纸，再根据差值的大小控制电机的转速。一般的情况都是间接控制和直接控制相结合的。在初始的时候由张力传感器控制，当快达到的时候，转入间接张力控制。

 张力传感器的检测方法

张力传感器的检测方法：通常使用电压法、电阻法、短路电流法、开路法和电流法等

 电压法

利用仪器测量线的一个点的电压值来确定机床故障点的范围和部件的故障的方法被称为电压法或电压测量法。

 电阻法

确定故障点的方法，通过仪器测量线的一个点或一个组件的一个组成部分，用于确定故障点。

 短路法

将疑似故障的电路或元件进行短时间内，观察故障状态是否有无变化，确定故障位置。短路法是用来检查多电平电路，短路故障消失或明显减轻，素服，故障短路点故障前的变化不在故障点后。如果某一级的输出是不正常的，阶段的输入是短路，所以当输出电压是正常的，那么电路是正常的。短路法也用于检查正常组分，如光钳晶体三管基极和发射极电路，观察集电极电压的变化，对管有没有放大效应的判断。在TTL数字集成电路的门电路和触发器可以用短路法判断。晶闸管控制电极和阴极短路判断晶闸管故障是否有故障等。此外，一些仪器（如电子电位差计）可以输入到一个短路的结束，看到在指示器的变化，以确定仪器是否受到干扰。

 开路法

在机床维修电路中，有时为了检测特殊需要，必须对电路进行断开检查，这种方法称为开路法。

 电流法

用测量某一行上的电流的方法确定故障点的方法称为电流法。