协机器人为制造业实现自动化加码

由于我国发展情况特殊,机械加工与制造行业开展时间较晚,存在基础知识比较薄弱,欧洲,美国等国家地区技术封锁等困难,中国的制造业与其他国家相比优势并不明显。

当前,我国制造业虽然发展的同时也面临着许多  自动化 难点。一是在人口红利逐渐消失的前提下,制造业行业的一线员工需要量巨大,且流动率高,人员难以留住。二是随着用户个性化需求的不断增长,产品更新换代速度不断加快,对产品的质量和用户体体验感的要求越来越高。对企业来说,在不断变换的市场中,对产品生产制造的周期要求也越来越苛刻。在此背景下,企业不仅需要提高设备使用率,降低劳动力成本,还要有更精准的营销,实现客户定制化。

 协作  机器人为自动化实现加码

在制造业企业应对不断变化的内部和外部因素的同时,对制造业企业如何应行业和市场需求的变化也提出了挑战。这就凸显了协作机器人在其中的重要性,与传统工业相比,协作机器人结构紧凑、部署灵活,能够与人紧密合作,共享工作空间,而且操作方式简单易学,能进一步解放人类生产力,让人们将更多精力放在技术创新和研究方面。

协作机器人能够实现许多不同应用程序的自动化,顺应了制造业柔性化制造的新趋势,同时也为实现自动化赋能。

根据PMMI商业智能公司的最新报告,市场对协作机器人的需求将继续增长,并且机器人技术还将扩展到终端应用之外。传统上,机器人是在生产线的末端实施的,数据显示,许多制造商很难在二次包装和码垛任务之外设想机器人技术的应用。

但是,根据“自动化时间表:向包装和加工中的4.0连接的驱动力”,技术已经发展到一定程度,其中“包括协作机器人在内的机器人具有超越终端应用范围的强大能力。”这为OEM和供应商提供了一个机会,以提供有关机器人和协作机器人应用程序的指南,以扩展业务。

协作机器人是制造业中机器人使用增长最快的领域之一。尽管制造不景气,但在新冠之前,Cobot应用程序的增长显着,2019年收入和单位数量都增加了。因为它们旨在与员工一起工作,所以协作机器人可以减轻对人类的某些要求,并提高生产效率。Cobot的多功能性使其无需重新编程即可在各种应用中使用,这使其成为考虑“新的运营现实”(例如因新冠导致的劳动力波动和生产计划变更)的重要替代方案。

 协作机器人的应用前景

目前防疫工作已经进入防疫常态化,许多公司也意识到了自动化发展的必然性,几家最大的企业已经在开发机器人处理系统,而许多公司现在已经宣布了机器人处理系统的加速计划,以满足市场对机器人日益不断扩大的需求。

协作机器人轻量化、成本低的特点在一定程度上降低了行业门槛,不仅大型传统工业机器人企业在积极布局,创新型企业也在不断涌现,在国内外企业的不断加码下,协作机器人市场已经开始进入真正的高速市场化发展阶段。ABB、Yaskawa、KUKA和FANUC工业机器人四大家族也已经将业务领域扩展到用户友好、高能力和非常灵活的协作机器人领域。

协作机器人作为工业机器人的一种新产品类型,产品仍处于迭代升级中,同时,协作机器人的功能、技术参数尚未完全定型,仍满足不了一些特殊应用场景的实际需求。因此,在未来的市场竞争中,深耕细分应用细分领域及生产环节,全面打磨产品的功能与应用工艺的结合,形成可复制的工艺包,将会是协作机器人企业长足发展之道。

协机器人为制造业实现自动化加码_设计制作_接口/总线/驱动
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