工业互联网 时代，人工智能、5G、大数据等ICT技术不再是信息系统，而是直接键入生产系统。工业互联网是利用数字孪生、数字主线、人工智能、大数据，对生产制造、以及销服体系的重塑，也是对核心企业的生产作业流进行重塑，帮助制造业企业实现提质增效和加速创新。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为深化“互联网+先进制造业”的重要基石。中国信息通信研究院近日发布的《工业互联网应用白皮书》显示，制造业数字化转型的不断深化，对工业互联网中平台数据互通共享、安全保障体系等均提出了更高要求。并随着  制造业 数字化转型的不断深化，对工业互联网中平台数据互通共享、安全保障体系等均提出了更高要求。

中国科学院沈阳自动化研究所所长于海斌此前在中国机器人峰会上指出，“工业互联网是一个把工业系统互联起来的东西，所以体现了这样的价值——如果把工业互联网理解成是一张传输信息的网的话，那就没有办法往下谈了，那个是错的。我们应该说，它是一个互联的工业系统，把各个设备连起来。”

在新基建、5G、大数据等技术的不断发展下，我们正步入“万物互联”的时代，作为构建工业环境下“人、机、物”全面互联的关键基础设施，工业互联网为工业领域的研发、设计、服务等环节提供积极影响。工业互联网不仅仅是传输信息的网络，更是涵盖工业产业全要素的完整的工业系统。

于海斌所长表示，从信息网络维度看，工业互联网平台是传统工业云平台的迭代升级、新工业体系的操作系统、资源集聚共享的有效载体、打造制造业竞争新优势的关键抓手。而在工业互联网体系架构中，数据采集是基础、工业Pass是核心，工业App是关键。

工业互联网是信息领域与物理制造领域的深度融合，实际上，它并不是一个通讯网，互联网本身是以通讯、媒体内容为主的，工业互联网是一个工业系统，其连接的节点也算内容的一部分。由此可见，工业互联网是一个包括通信网、信息网的工业互联系统。

在于海斌所长看来，工业互联网不仅是一张网，更是互联的工业系统。工业系统必将由“信息网络支撑的互联智能”向“知识驱动的自主智能”发展。现有工业互联网平台主要关注信息技术支撑架构，为支撑“自主智能”,大量制造工业知识亟待挖掘，并通过工业互联网实现自动化。

工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。