行业动态】 近年来，江门市推进“珠西战略”，以做强先进装备制造业为目标，实施《江门制造2025》为重点，通过打造（江门）大广海湾经济区战略平台，大力发展智能装备制造业，推进传统产业转型升级，加快高端产业装备制造的战略发展。

高档数控机床是智能制造装备的重要组成部分，是实现生产智能化的基础。近年来，江门市高档数控机床产品不断升级，朝着智能化、网络化、柔性化的方向发展，为企业升级转型，打造智慧工厂、智慧生产线提供条件，如广东科杰机械自动化有限公司自主设计、加工和装配而成的解魔方机器人，江门市奥斯龙机械有限公司（以下简称“奥斯龙”）的“VH850加工中心工业机器人协同工作系统”等。2016年6月，江门市与沈阳机床、智能云科等共同成立了江门云科智能装备有限公司（以下简称“江门云科”），致力在江门高新区打造一个i5智能制造示范园区，这是目前华南地区最大的i5智能数控系统产业平台。

 重视科技研发，推动产品升级换代

在智能制造发展突飞猛进的当下，我市机床行业也掀起了智能化浪潮。

近日，记者来到位于江海区科苑路的奥斯龙，其产品展示厅内，摆放着成套的“数控机床+工业机器人”设备。奥斯龙总经理冯式忠告诉笔者：“智能化已是大趋势。公司主要研发、制造高端数控机床为主。”

对于奥斯龙来说，智能化不仅仅是一个产品噱头，而是通过智能化改造提高产品的质量。“高端数控机床具有效率高、精度高及稳定性高的特点，确保机床生产出来的每一件产品的质量都是稳定的。”冯式忠边说边拿起一个由该公司数控机床生产的小针型模芯，只见模芯中间的小针如头发丝般幼细，让人惊叹。

据悉，奥斯龙专注高端数控机床已有12年，生产的机床广泛应用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、家用电器、电子、仪器仪表、通信、钟表、医疗器械等领域。

在江门市，积极推动产品升级换代的企业远不止奥斯龙一家，去年，台森精机协力科技有限公司总经理钟永益专门成立了江门市精钻数控科技有限公司（简称“精钻数控”），专注于立式数控深孔钻、卧式数控深孔钻，以及其他非标准式数控深孔钻机床等细分领域。

“公司创新性地推出了双边导向座定位方式，定位加工时导向座两边纵向均匀受力，从而保证定位加工时导向座的稳定性，而且提高了钻孔的效率。传统工人手工钻一千个孔需要半小时，而使用直立式数控深孔钻机床只需要2分钟。”钟永益说。

 引进工业互联网平台，加快先进技术本土化应用

2016年6月，我市与沈阳机床、智能云科等共同成立了江门云科，致力在江门高新区打造一个i5智能制造示范园区。该项目将通过运用沈阳机床智能云科iSESOL工业互联网平台的行业云制造模式，推动沈阳机床i5智能装备的本地化广泛应用，并配套高端制造业人才培养，促进江门乃至珠西地区的高端制造业产业升级，支持江门制造业小微双创的发展，服务江门建设制造强市的战略目标。

据悉，江门云科已建成2000余平方米的数字化生产车间，该车间全面应用了iSESOL工业互联网平台的各项服务，目前已投产。

此外，为加速江门项目建设，展示江门项目成果，打造中国工业互联网产业示范，广东智能云制造有限公司投资选址在高新区产业加速园进行建设，并打造了沈阳机床及智能云科首个集展示、生产、科研和人才培养于一体的工业互联网实训基地。据悉，该基地以iSESOL工业互联网平台为核心，将集中展示沈阳机床及智能云科最为先进的装备、技术、服务及业态，为智能机床、工业互联网平台服务和人才培训项目搭建业务对接和交易平台。

据了解，工业互联网实训基地已完成建设，并于今年6月获工业互联网产业联盟颁发的全国首个“工业互联网实训基地”称号。目前该基地与五邑大学、江门职业技术学院，以及其它地区的院校开展项目合作，并建立依托互联网技术打造促进知识和资源共享的“聚匠云”制造业教学资源分享平台，吸引了全国近100所院校和培训机构入驻，并已拥有超过一万名活跃用户。

 整体化、智能化是行业未来的发展趋势

先进的机床设备，可推进传统产业转型升级。业内人士认为，整体化、智能化是行业未来的发展趋势。

钟永益说，与先进地区相比，我市智能装备制造业还有进一步提升发展空间，面临着一些严重的瓶颈问题，如本地智能装备制造企业的发展支持力度欠缺，政策面主要针对制造企业，智能设备制造领域细分不足；智能装备产业集群关键零部件本地配套体系不完善；缺乏高端技术人才等。

“江门机床行业基础较弱，江门十多家工业机床企业中，除科杰公司产值超过亿元，在全国同类产品排名靠前外，其他企业产值基本上为几千万元，但是目前江门企业还是以生产单机机床为主，而未来行业的趋势是打造智能化工厂，机床企业要把生产信息数据连接起来，形成工业互联网络，为客户提供整套智能化方案和服务。”五邑大学智能制造学部副部长王建生表示，未来江门机床行业智能化发展还有很长的路要走，这个过程中，企业如何吸引高端人才很关键。